Техническое обслуживание и ремонт подземных газопроводов. Вскрытая траншея может быть с вертикальными стенками, без креплений в нескальных и незамерзших грунтах выше уровня грунтовых вод глубиной не более чем. Технология строительно-монтажных работ
Задача эксплуатационников - обеспечить бесперебойное и безопасное снабжение газом различных потребителей. Выполнение ее осложняется тем, что газопроводы, кроме некоторых сооружений и вводов, недоступны для внешнего осмотра и проверки.
В состав работ по эксплуатации подземных газопроводов входят профилактическое обслуживание и наблюдение за подземными газопроводами, их текущий ремонт. Капитальный ремонт газопроводов обычно производят строительные организации по заказу трестов и контор газового хозяйства или сами эксплуатационные организации.
Профилактический надзор и обслуживание подземных газопроводов, их арматуры и сооружений производится с целью своевременного выявления и устранения повреждений и утечки газа, а также для предотвращения скопления загрязнений в газопроводах, чтобы обеспечить бесперебойное снабжение потребителей газом и создать условия для безопасной работы при эксплуатации систем газоснабжения.
При профилактическом обслуживании газопроводов выполняются следующие работы:
осмотр и проверка на загазованность колодцев и камер подземных сооружений;
наблюдение за коверами и настенными знаками;
проверка сборников конденсата и удаление последнего;
наблюдение за состоянием дорожного покрытия и производством работ вблизи газопроводов с целью защиты их от повреждений;
проверка давления газа в газопроводах;
выявление и устранение закупорок газопроводов;
буровой и шурфовой осмотр и устранение выявленных утечек газа;
проверка и мелкий ремонт арматуры, установленной на газопроводах;
составление технической документации (ведение журнала, составление протоколов, эскизов, выдача уведомлений и т. д.).
Профилактическое обслуживание подземных газопроводов и сооружений на них путем обхода трасс в городах и населенных пунктах должно производиться в сроки, обеспечивающие безопасность эксплуатации газопроводов и устанавливаемые управлениями (трестами, конторами) газового хозяйства.
Сроки обхода трасс должны утверждаться вышестоящей организацией, в непосредственном подчинении которой находится газовое хозяйство. При определении сроков обхода должны учитываться конкретные условия эксплуатации газопроводов (продолжительность эксплуатации, состояние газопровода, давление газа, пучинистость грунтов, их коррозионная активность, наличие блуждающих токов и защиты, характер местности и ее заселенности).
При обходе трассы газопровода проверяют на загазованность все подвалы, коллекторы и колодцы, а также все подземные сооружения и емкости, находящиеся на расстоянии до 15 м по обе стороны от подземных газопроводов. В случае обнаружения в каком-либо из сооружений опасной концентрации газа дополнительно проверяют загазованность колодцев всех подземных сооружений и подвалов домов в радиусе не менее 50 м от газопровода. О загазованности сооружений проверяющие должны немедленно ставить в известность организации, эксплуатирующие сооружения и коммуникации, в которых обнаружена утечка газа.
Если установлено, что в подвалах зданий появился газ, то следует немедленно принять меры для предупреждения всех людей, находящихся в этих зданиях, о недопустимости курения, а также пользования огнем и электроприборами. При явной опасности люди должны покинуть здание. Результаты осмотра и проверки заносятся в журнал или фиксируются актами.
Загазованность в подвалах, коллекторах и колодцах проверяется газоанализаторами. Непосредственно в подвалах применяются газоанализаторы взрывобезопасной конструкции, например ПГФ-2-ВЗГ или ПГФ-2М-ИЗГ. Особую осторожность и оперативность необходимо проявить при обнаружении газа в подвалах зданий: срочно проветрить подвалы, проверить газоанализаторами проникание газа в квартиры вышележащих этажей. В особо ответственных и труднодоступных участках газопроводов устанавливают контрольные трубки; с их помощью легко определяют наличие газа.
Для удобства обслуживания трасс газопровода составляются маршрутные карты. На них наносятся все сооружения вдоль трассы с соответствующими номерами. Кроме графиков периодических работ, составляют графики осмотра и проверки газовых колодцев 2 раза в год. При этом выполняются такие работы, как очистка колодцев от грязи и других посторонних предметов, проверка состояния задвижек и компенсаторов, окраска колодцев и оборудования в них.
Ответственной задачей является проверка конденсатосборникое и гидрозатворов. Удаление конденсата из газопроводов осуществляется по специальному графику. Откачка конденсата производится из гидрозатвора и конденсатосборников низкого давления - ручными насосами или мотонасосами, а из газопроводов среднего и высокого давлений - только мотонасосами. Конденсат удаляется в специальную емкость, которая опорожняется в заранее отведенном месте. При откачке конденсата нельзя допускать к месту работы посторонних лиц, курить и пользоваться открытым огнем.
Местоположение различных сооружений на подземных газопроводах определяется при помощи настенных знаков (указателей) с цифрами величин привязки этих сооружений. Эти настенные указатели надо регулярно проверять и корректировать, а в случае их поломки или отсутствия - обязательно восстанавливать.
Одна из наиболее важных и ответственных задач эксплуатации подземных газопроводов - обеспечение и поддержание постоянной величины давления газа в сетях. Это особенно важно для газопроводов низкого давления, так как от них питаются многочисленные жилые дома и коммунально-бытовые потребители. Изменение давления газа резко ухудшает условия работы газовых приборов и может привести к самопроизвольному погасанию факела горелок.
Для предупреждения нарушений работы газопроводов, поддержания в них необходимого давления газа, изучения режима их работы не реже 2 раз в год производят замеры давления газа (в период наибольшего расхода зимой и наименьшего летом). Давление газа замеряют каждый раз в одной и той же точке на каждые 500 м газопровода. По полученным величинам давления газа строят карты давлений в газовых сетях. По картам легко определяют те участки, где имеется наибольший перепад давлений. Для ликвидации этих перепадов и улучшения режима газоснабжения выполняют следующие мероприятия: изменяют выходное давление газа на газорегуляторных пунктах, питающих газопроводы; заменяют отдельные участки газопроводов для увеличения их пропускной способности; кольцуют газовые сети или устанавливают устройство дополнительной подпитки газопроводов; устраняют обнаруженные закупорки.
Подземные стальные газопроводы всех давлений после ввода их в эксплуатацию подвергаются периодическим плановым ревизиям (буровым и шурфовым осмотрам) с целью проверки их герметичности, состояния наружной поверхности труб, изоляции, арматуры и т. д. в следующие сроки:
газопроводы в застроенной части города или населенного пункта, расположенные в зонах с высокой коррозионной активностью грунтов, а также дворовые газопроводы независимо от условий их расположения должны осматриваться при помощи шурфования и бурения не реже чем через каждые 5 лет;
газопроводы, расположенные в незастроенной части города при некоррозионных грунтах, - не реже чем через каждые 10 лет.
Буровой осмотр производится для точного определения мест утечки газа, выявленных при проверке колодцев и других сооружений. С этой целью вдоль трассы газопровода через каждые 2 м, а при наличии сварочной схемы газопровода над каждым стыком бурятся скважины. Диаметр скважины 20-30 см, глубина зависит от расстояния до верха трубы. Если бурят в мерзлом грунте, то отметка дна скважины должна быть ниже отметки промерзания грунта. В летний период при бурении скважины не доходят до верха трубы на 20 см. Скважины необходимо располагать в шахматном порядке на расстоянии 300-500 мм от стенки трубы. Наличие газа в скважине определяют газоанализаторами, а если скважины расположены на расстоянии более 3 м от зданий и колодцев, то и огнем.
На проездах (в местах расположения газопроводов) перед проведением работ по капитальному ремонту или реконструкции дорожного покрытия газопроводы независимо от срока их предыдущей ревизии и ремонта должны осматриваться и при необходимости ремонтироваться. Для обеспечения сохранности газопроводов и их арматуры во время дорожных и строительных работ служба горгаза устанавливает наблюдение за этими работами.
При раскопках, производимых в зоне газопроводов посторонними организациями, необходимо обнаженные участки газопроводов засыпать слоем песка высотой не менее 0,2 м с тщательной подбивкой постели. Если при раскопке траншеи или котлована газопровод оказывается в призме обрушения, то дальнейшие работы производятся с устройством креплений. Если при раскопках участок газопровода длиной 2 м и более провисает или на вскрытом участке газопровода обнаруживается стык, то такой участок необходимо надежно «подвесить» во избежание прогибов или переломов.
==========================================
ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА
при земляных работах по вскрытию подземного участка газопровода
ТОИ Р-39-007-96
Разработчик фирма «Газобезопасность» РАО «Газпром»
Вводится в действие
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. Настоящая инструкция определяет требования безопасности при производстве земляных работ по вскрытию подземного участка газопровода при ремонте линейной части магистральных газопроводов, трубопроводов компрессорных станций (КС), газораспределительных станций (ГРС) автомобильных газонаполнительных компрессорных станций (АГНКС), станций подземного хранения газа (СПХГ).
1.2. Земляные работы по вскрытию подземного газопровода относятся к газоопасным работам, так как в воздухе рабочей зоны имеется или может появиться загазованность выше ПДК или содержание кислорода может составить менее 18 % объемных.
1.3. Земляные работы по вскрытию подземного газопровода должны быть внесены в перечень газоопасных работ, а все работники службы ознакомлены с ним под роспись. Земляные работы по вскрытию должны выполняться по наряду-допуску и по плану ликвидации возможных аварий.
1.4. Способы производства земляных работ (вручную или с помощью землеройной техники) определяются планом производства работ.
1.5. Земляные работы по вскрытию газопровода могут выполняться силами ЛЭС, ГКС, СПХГ, АГНКС, аварийно-восстановительного поезда, СМУ или сторонними организациями. В этом случае издается двухсторонний (эксплуатирующей и привлекаемой организации) приказ о формировании временной бригады.
1.6. Непосредственными исполнителями работ могут быть лица достигшие 18 лет, обладающие необходимой квалификацией, обученные безопасным методам и приемам выполняемой работы, имеющие навыки применения соответствующих СИЗ, СИЗОД, средств коллективной защиты, а также оказания доврачебной помощи, прошедшие проверку знаний на допуск к самостоятельной работе и получившие соответствующие удостоверения.
1.7. Земляные работы, как правило, должны выполняться в дневное время и в рабочие дни. Допускается в исключительных случаях (ликвидация аварии и т.п.) работа в ночное время, а также в выходные и праздничные дни.
1.8. Освещение места земляных работ в траншее, шурфе, котловане должно осуществляться с помощью средств (светильники, выключатели, электропроводка) во взрывозащищенном исполнении.
1.9. Переносные лампы (светильники) должны быть заводского изготовления напряжением не более 36В, а в местах особо опасных (траншеи, шурфы и т.п.) — не выше 12В во взрывозащищенном исполнении.
1.10. Проведение земляных работ на трассе магистрального газопровода в полосе отвода или охранной зоне автомобильных или железных дорог, ЛЭП, на переходах судоходных рек и каналов, а также на пересечениях с подземными коммуникациями других организаций, должно быть предварительно письменно согласовано с организациями, эксплуатирующими эти объекты.
1.11. При производстве земляных работ на работающих могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:
— взрыво- и пожароопасность;
— движущиеся машины и механизмы;
— сосуды, работающие под давлением;
— обрушение стенок траншеи;
— загазованность воздуха рабочей зоны;
— повышенная/пониженная температура воздуха рабочей зоны,
— наличие опасного напряжения.
1.12. Допускается в аварийном случае, требующем безотлагательной ремонтно-восстановительной работы в охранной зоне, проводить ее без предварительного согласования с эксплуатирующими организациями при условии выполнения следующих требований:
— одновременно с направлением аварийной бригады на место земляных работ, независимо от времени суток, эксплуатирующей организации сообщается о начале работы и необходимости явки ее представителя на место ее проведения;
— на месте работ обязан постоянно находиться руководитель работ, который должен провести инструктаж участникам аварийной бригады;
— до прибытия к месту работ представителя организации, эксплуатирующей трубопровод, земляные работы в охранной зоне должны вестись вручную;
— прибывший на место аварии представитель эксплуатирующей организации обязан указать точное местонахождение трубопровода и его сооружений, принять меры по их сохранности и присутствовать там до окончания работ.
1.13. Условия выполнения земляных работ, размеры котлована (траншеи), условия крепления стенок и значения крутизны откосов должны быть приняты в соответствии с планом производства работ.
1.14. Устанавливать крепления траншеи необходимо сверху вниз по мере разработки выемки на глубину не более 0,5 м.
1.15. При установке креплений верхняя часть их должна выступать над бровкой выемки не менее, чем на 15 см.
1.16. При невозможности применения инвентарных креплений стенок котлованов или траншей следует применять крепления, изготовленные по индивидуальным проектам.
1.17. Земляные работы с помощью механизмов могут быть начаты после проведения контроля воздуха рабочей зоны.
1.18. При производстве земляных работ для выполнения ремонта линейной части газопровода, когда трубопроводы могут быть подвержены механическому воздействию, давление в них должно быть снижено до атмосферного.
1.19. При производстве земляных работ на подземных коммуникациях КС, ГРС, АГНКС, СПХГ давление в трубопроводах должно быть снижено до атмосферного.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. До начала производства земляных работ по вскрытию газопровода необходимо:
— произвести разбивку трассы газопровода на местности в соответствии с рабочими чертежами;
— установить знаки, указывающие места расположения подземных коммуникаций;
— выполнить работы по устройству постоянных или временных водоотводов, предусмотренных планом работ.
2.2. При работе на участке газопровода, уложенного в просадочных и легко размываемых грунтах, необходимо предусматривать меры предотвращения попадания поверхностных вод в траншею газопровода.
2.3. При земляных работах с использованием механизмов должны быть обозначены границы участков, где работы следует выполнять вручную.
2.4. Инструменты и материалы, необходимые для работы, должны быть не ближе 0,5 м от наружного края траншеи (котлована).
2.5. Руководитель земляных работ в случае выполнения ее в опасной (охранной) зоне вблизи газопровода обязан организовать контроль за содержанием вредных и горючих веществ в воздухе рабочей зоны.
2.6. Запрещается начинать земляные работы на территории КС, ГРС, АГНКС, СПХГ, вблизи газопроводов, продуктопроводов, кабелей и других подземных коммуникаций при отсутствии плана их территории с нанесенными наземными и подземными коммуникациями или выкопировки из этого плана, а также без согласования с ответственными представителями организаций и служб, в ведении которых находятся подземные коммуникации и сооружения, расположенные вблизи места работы.
2.7. Земляные работы, проводимые при обследовании газопровода, а также устройство шурфов при креплении катодных выводов или врезке отводов должны вестись под руководством мастера ЛЭС, либо другого лица, назначенного начальником ЛЭС.
2.8. Производство земляных работ по вскрытию газопроводов разрешается с помощью механизмов после установления истинного его положения шурфованием с дополнительным зондированием вручную и приборным обследованием.
2.9. До начала земляных работ с применением механизмов, руководитель работ должен определить схему движения и место их установки, указать способы взаимодействия и сигнализации машиниста с рабочим-сигнальщиком, а также обеспечить надлежащее освещение рабочей зоны.
2.10. На месте работы машин и механизмов должны быть обеспечены: хороший обзор рабочей зоны и условия для маневрирования. Не допускается промежуточный сигнальщик для передачи сигналов машинистов.
2.11. Запрещается оставлять без надзора машины, механизмы с работающим (включенным) двигателем.
2.12. Перед вскрытием участка газопровода с поврежденной изоляцией, давление в газопроводе должно быть снижено не менее, чем на 10% от величины максимального рабочего даления, зарегистри-рованного в течение последнего года эксплуатации.
2.13. Допускается вскрытие линейной части газопровода вручную, без снижения давления в нем, если он не имеет утечки газа, поврежденной изоляции или выявленных по технической документации других причин снижения прочности газопровода.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1.Производство земляных работ на трассе эксплуатируемого газопровода, находящегося под давлением, с помощью землеройного механизма допускается при условии:
— точного определения положения газопровода в месте работ в плане и по глубине;
— приближения кромок режущего механизма на расстояние не ближе 0,5 м до образующей газопровода со всех его сторон;
— исключения возможности перемещения опорных частей землеройного механизма непосредственно над трубопроводом.
3.2. Ближе 0,5 м от образующей трубопровода вскрытие его должно вестись вручную с мерами предосторожности, исключающими повреждение инструментом стенки трубы, без применения кирки, лома или других ударных инструментов.
3.3. Земляные работы, не связанные с эксплуатацией и ремонтом газопроводов и кабелей, может выполнять сторонняя организация на расстоянии не менее 2 м от газопровода, кабеля в присутствии ответственного представителя соответствующих служб эксплуатации ЛПУ.
3.4. Запрещается при выполнении земляных работ вблизи трасс действующих коммуникаций отвал грунта на эти коммуникации.
3.5. Траншеи необходимо защищать от затопления и размыва поверхностными водами, размещая отвалы грунта с нагорной стороны, устраивая водоотводные канавы и т.п.
3.6. Во время нахождения рабочих в траншее (котловане) без крепления стенок, на поверхности рядом с траншеей не должны производиться какие либо работы, а тяжелые механизмы должны располагаться за пределами призмы возможного обрушения грунта.
3.7. Вскрытая траншея может быть с вертикальными стенками, без креплений в нескальных и незамерзших грунтах выше уровня грунтовых вод глубиной не более чем:
1,0 м — в насыпных, песчаных и гравиистых грунтах;
1,25 м — в супесях; 1,5 м — в суглинках, глинах;
2,0 м — в особо плотных нескальных грунтах.
3.8. Запрещается разработка без креплений переувлажненных песчаных, лесовидных и насыпных (неуплотнившихся) грунтов. Запрещается допуск рабочих в траншею до установки креплений ее стенок.
3.9. Руководитель земляных работ обязан систематически следить за состоянием откосов и креплений, принимая необходимые меры предосторожности против обрушения грунта, особенно после его увлажнения, такие, как уменьшение крутизны откосов, отвод грунтовых и поверхностных вод, усиление креплений.
3.10. При вскрытии протяженного участка газопровода должны быть приняты меры по предотвращению провисания газопровода и возникновения дополнительных напряжений в нем.
3.11. При работе на трубопроводе диаметром до 800 мм котлован должен иметь не менее двух выходов — по одному в каждую сторону котлована.
3.12. При работе на трубопроводе диаметром 800 мм и выше котлован должен иметь не менее четырех выходов, расположеннных по два с каждой стороны трубопровода.
3.13. Выходы из котлована должны быть выполнены в виде ступеней, пологого спуска и иметь приставные лестницы.
3.14. Открытая траншея (котлован) на территории КС, ГРС, СПХГ, АГНКС в местах движения транспорта и пешеходов должна быть надежно ограждена и оборудована знаками безопасности и надписями «Опасная зона», «Проход и проезд запрещен». В ночное время должны быть выставлены предупредительные огни, а при необходимости — посты.
3.15. Засыпку вскрытого участка газопровода после ремонта изоляции необходимо производить вручную при снижении давления газа не менее, чем на 10 % от величины максимального рабочего давления, зарегистрированного в течение последнего года эксплуатации.
3.16. При капитальном ремонте разрешается засыпка с применением машин и механизмов на газопроводе, освобожденном от газа.
3.17. Засыпку траншей в местах пересечения с подземными коммуникациями следует производить слоями не более 0,1 м с тщательным трамбованием.
4. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. Если при производстве земляных работ по вскрытию газопровода выявится утечка газа из газопровода, земляные работы должны быть немедленно прекращены, а люди выведены из шурфа (котлована). Земляные работы следует продолжать после ликвидации утечки газа и загазованности.
4.2. Рабочие, раскапывающие газопровод вручную для ликвидации утечек газа, обязаны иметь при себе предохранительные пояса и противогазы.
4.3. Концы шлангов противогазов должны находиться с наветренной стороны вне загазованной зоны. Веревки от предохранительных поясов должны держать рабочие (дублеры), находящиеся вне траншеи, для наблюдения за работающими и, при необходимости, оказания им помощи.
4.4. При появлении опасности обрушения грунта рабочие должны быть заблаговременно удалены из опасной зоны.
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ
4.6 Техника безопасности при испытании газопровода
Рабочие участвующие в испытаниях должны быть предварительно проинструктированы о способах удаления воздуха из системы, порядке постепенного повышения и снижения давления, недопустимости исправлений в системе, находящейся под давлением, и повышения давления против установленного проектом, о приемах простукивания сварных швов.
Во время проведения пневматических испытаний на прочность как внутри помещений, так и снаружи необходимо определять охраняемую зону, отмечая ее флажками. Минимальное расстояние от испытываемого трубопровода до границы зоны в любом направлении должно составлять, при надземной прокладке 25 м, при подземной 10 м. Для наблюдения за охраняемой зоной устанавливают контрольные посты.
Во время подъема давления в трубопроводе и при испытании его на прочность должно быть исключено пребывание людей в охраняемой зоне. Компрессор, используемый при проведении испытаний, располагают вне охраняемой зоны. Подводящую линию от компрессора к испытываемому трубопроводу предварительно проверяют гидравлическим способом.
Трубопровод разрешается осматривать лишь после того, как испытательное давление снижено до рабочего. Осмотр производят только специально выделенные для этой цели и проинструктированные рабочие.
4.7 Экологическая часть проекта
Строительство газораспределительных систем должно выполняться с соблюдением правил техники безопасности, установленных "Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления", СНиП 42-01-2002, РД 102-011-89 "Организационно-технические документы", ГОСТ 12.3.008-75, ГОСТ 12.3.009-76; ВРД 39-1.14-021-2001 "Единая система управления промышленной безопасностью в ОАО "Газпром""; ПБ 10-382-00 "Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов", "Правилами перевозки грузов автомобильным транспортом".
Все работы при строительстве газопроводов должны выполняться согласно ППР и требований инструкций по технике безопасности для видов работ, предусмотренных ППР, поскольку несоблюдение их может привести к авариям и производственным травмам.
На строительной площадке в первую очередь сооружают санитарно-бытовые помещения. Ко всем объектам, находящимся на площадке, устроены подъезды и проходы. Скорость движения автотранспорта, строительной техники не должна превышать 5 км/ч. Рабочие места, проезды, проходы и склады в темное время суток освещаются осветительными установками, установленными на высоте не менее 2,5 м. В местах движения рабочих через траншею устраиваются мостики шириной 0,8 м.
Опасные зоны ограждаются и обозначаются хорошо видными знаками. На всей территории строительства газопровода устанавливаются предупредительные указатели и запрещающие знаки.
На каждом объекте строительства должны быть выделены помещения или места для размещения аптечек с медикаментами, носилок, фиксирующих шин и других средств для оказания первой медицинской помощи.
Все работающие на строительной площадке должны быть обеспечены питьевой водой, качество которой соответствует санитарным требованиям.
5. Заключение
Уважаемая комиссия к Вашему вниманию представлен дипломный проект на тему: "Газификация частного сектора".
В жилой застройке газифицируются 62 одноквартирных жилых дома. В каждом доме установлены бытовые газовые приборы: 4-горелочная плита ПГ4-ВК, проточный водонагревательный аппарат ВПГ-20 и отопительный комбинированный аппарат АКГВ-20.
Для газификации предлагается газ Уренгойского месторождения. Выполнен расчет параметров газового топлива, определены его основные характеристики: плотность равна 0,728 кг/м 3 , низшая расчетная теплота сгорания 35322,46 кДж/м 3 , теоретически необходимое количество воздуха для сжигания 9,384 м 3 /м 3 , нижний предел взрываемости 5,1 %, верхний предел взрываемости 15,2 %.
Выполнен расчет расходов газа. Расчетный расход газа в среднем для поселка составил 195 м 3 /ч.
Для определения оптимальных диаметров газопровода выполнен гидравлический расчет.
Для снижения давления и поддержания его на заданном уровне выполнен подбор оборудования ШРП.
Для обеспечения объекта строительства материалами и оборудованием разработаны спецификация оборудования заказчика и подрядчика.
Для увязки всех строительно-монтажных работ разработан ППР. Выполнены ведомости объемов работ, калькуляция трудовых затрат и заработной платы, расчет количественного и качественного состава бригады. Комплексная бригада газовиков состоит из 6 человек, в том числе сварщик 6 разряда; газовик 5 разряда – 1; 4 разряда – 1; 3 разряда – 1 и 2 изолировщика 4 разряда.
Монтаж системы ведется с 1 июня по 7 июля. После окончания монтажных работ бригада приступает к испытанию системы на герметичность; для данного объекта испытательное давление 0,6 МПа в течение 24 часов. Система считается выдержавшей испытание, если нет видимого падения давления по манометру класса точности 0,6 или по манометрам класса точности 0,15 и 0,4 не превышает одного деления шкалы. Результаты испытания оформляются записью в строительном паспорте газопровода.
Эксплуатация газопроводов начинается со дня приемки или со дня врезки в действующий газопровод.
Для определения стоимости работ и ТЭП выполнен локально-сметный расчет.
Все работы ведутся с выполнением ТБ и охраны труда.
Список используемой литературы
1 СНиП 23-01-99 Климатология и геофизика. Госстрой России. – М:2000.
2 СНиП 42-01-2002 Газораспределительные системы. Госстрой России. – М:2003.
3 ПБ-12-529-03 Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления. Госгортехнадзор России. – М:2003.
4 СНиП 42-01-2002 Газораспределительные системы. Госстрой России. – М:2003.
5 СП 42-101 "Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб".
6 СП 42-102 "Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб".
7 СП 42-103 "Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и реконструкция изношенных газопроводов".
8 СНиП 42-01-2002 согласован Госгортехнадзором России, ГУГПС МЧС России и другими заинтересованными организациями и представлен на утверждение в Госстрой России акционерным обществом "Полимергаз".
9 ГОСТ 21.610-85 Газоснабжение. Наружные газопроводы. Государственный комитет СССР по делам строительства – М:1986.
10 В.А. Жила. Газовые сети и установки. – М: Академия, 2003.
11 А.А. Ионин. Газоснабжение. – М: Стройиздат, 1989.
12 Е.А. Карякин. Промышленное газооборудование. Справочник. – Саратов: "Газовик", 2003.
13 Н.Л. Стаскевич. Справочник по газоснабжению и использованию газа. – Л: Недра, 1990.
Часть которой Аптека может направлять на инвестирование различных социальных программ, снижая при этом соответствующую нагрузку на бюджет и прибыль предприятий. 3 Принятие решений по инвестиционному проекту «Социальная Аптека» 3.1 Рекомендации по эффективному принятию решений при формировании бюджета капиталовложений инвестиционного проекта «Социальная Аптека» Решения должны приниматься в...
25% населения (0,25 х 1000 х 365 = 91250 жителей в год). 1.4.1 Определение годовых и часовых расходов газа на бытовые и коммунальные нужды населения При проектировании систем газоснабжения населенного пункта необходимо определить расчетные часовые расходы газа на всех участках системы газоснабжения. Общее потребление на бытовые и коммунальные нужды населения условно разделяют на два вида. К...
Имеет ряд недостатков, связанных с его неопределенностью. Тем не менее считается важным вспомогательным показателем. В данной работе инвестиционное обеспечение реализации вышеописанной стратегии развития предприятия будет осуществлено по одному из возможных направлений. Это обусловлено тем, что всестороннее обеспечение требует значительно большего объема исходной информации, полноту которого...
ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ МОНТАЖА УЧАСТКА ПОДЗЕМНОГО ГАЗОПРОВОДА ГОРОДА БЕЛОКУРИХА
ВВЕДЕНИЕ
1. ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ
1.1 Исходные данные
1.2 Физико-механические свойства грунтов
1.3 Земляные работы
1.3.1 Определение объемов земляных работ
1.3.2 Выбор оптимального комплекта землеройно-транспортных машин
1.3.3 Указания по производству земляных работ
1.3.4 Мероприятия по технике безопасности при производстве земляныхработ
1.4 Монтажные работы
1.4.1 Выбор машин и механизмов по монтажным параметрам
1.4.1.1 Выбор трубовоза
1.4.1.2 Выбор грузозахватных приспособлений
1.4.1.3 Выбор монтажного крана
1.4.2 Указания по производству строительно-монтажных работ
1.4.3 Мероприятия по технике безопасности при производстве строительно-монтажных работ
2 ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ
2.1 Календарное планирование
2.1.1 Калькуляция трудовых затрат и заработной платы
2.1.2 Разработка календарного плана
2.2 Расчет технико-экономических показателей
2.3 Потребность в материально-технических ресурсах
2.4 Разработка стройгенплана
2.4.1 Расчет временного строительного хозяйства
2.4.1.1 Расчет временных помещений
2.4.1.2 Расчет опасной зоны работы крана
2.4.1.3 Расчет потребности в водных ресурсах
2.4.1.4 Расчет потребности в электроэнергии…………………………..
2.5 Мероприятия по технике безопасности для стройгенплана
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА
Введение
Организация – задачи направленные на повышение производительности труда.
Технология – наука о методах выполнения строительных процессов, обеспечивающих обработку строительных материалов, полуфабрикатов и конструкций с целью получения продукции заданного качества.
Россия - единственная крупная страна, которая полностью обеспечивает себя топливом и энергией за счет стабильных при родных ресурсов и одновременно экспортирует газовое топливо.
Древнегреческий историк Геродот писал о "вечных огнях" на горе Химера, расположенной в Малой Азии. Источники горючих газов были известны в Азербайджане, Иране, Индии; обилие горящих факелов привело к возникновению в этих странах огнепоклонства. Слово "Азербайджан" в переводе с арабского означает "страна огней".
До сих пор сохранились памятники древности - храм огнепоклонства в Сухаранах на Апшеронском полуострове, а также храм огня в провинции Пенджаб в Индии.
В России газ первоначально использовали для освещения городов, его получали из каменного угля на газовых заводах. Первый газовый завод был построен в 1835 г. в Петербурге, каменный уголь для него привозили из-за границы.
В Москве газовый завод был построен в 1865 г. Газ, производимый на газовых заводах, получил название "светильный".
В начале XX в., после того как для освещения стали использовать керосин, газ начали применять для отопления и приготовления пищи.
В 1913 г. производство искусственного газа в России составило всего лишь 17 млн м. В дальнейшем в стране широко развернулось производство искусственных газов: коксового, доменного, генераторного. Искусственные газы получали из каменного и бурого угля, горючих сланцев, торфа и древесины. Они сыграли решающую роль в развитии металлургической, металлообрабатывающей и других важнейших отраслей промышленности.
В начале 20-х годов стала увеличиваться добыча нефтяного (попутного) газа. В 1925 г. добыча газа составила 127 млн м, а в 1940 г. - более 400 млн м".
В 1941... 1942 гг. был построен газопровод от газовых месторождений в районе Бугуруслана и Похвистнево до г. Куйбышева протяженностью 160 км. В 1946 г. завершилось строительство первого дальнего газопровода Саратов-Москва протяженностью 840 км и диаметром 320 мм, по которому подавалось в Москву 0,5 млрд м 3 газа ежегодно.
В дальнейшем наша страна перешла от строительства отдельных газопроводов к строительству систем магистральных газопроводов.
В газовой промышленности будут продолжены разработки и внедрение экономичных и ресурсосберегающих технологий, приборов и оборудования для строительства и эксплуатации систем газоснабжения. В дальнейшем наша страна перешла от строительства отдельных газопроводов к строительству систем магистральных газопроводов.
Природный газ - основной источник газоснабжения, применяемый во многих звеньях народного хозяйства страны. Благодаря природному газу производят около 95% стали и чугуна, более 60 % цемента, более 90 % минеральных удобрений многих звеньях народного хозяйства страны. Благодаря природному газу производят около 95% стали и чугуна, более 60 % цемента, более 90 % минеральных удобрений.
К основным задачам в области газоиспользования относятся: -наращивание темпов газификации жилых домов -коммунально-бытовых и промышленных предприятий; -максимальная загрузка действующих газопроводов-отводов; -расширение газовых сетей и систем газоснабжения до уровня, обеспечивающего ежегодное увеличение подачи природного газа в пределах 15,8 млрд м 3 , в том числе в сельскую местность - 5,3 млрд м, что повлияет на развитие ведущих отраслей экономики (машиностроения, металлургии, строительства и др.), которые наряду с выпуском профильной продукции увеличат производство металлургических и полиэтиленовых труб, материалов, газовой аппаратуры, приборов и оборудования для систем газоснабжения.
В газовой промышленности будут продолжены разработки и внедрение экономичных и ресурсосберегающих технологий, приборов и оборудования для строительства и эксплуатации систем газоснабжения.
1. ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ
1.1 Исходные данные
Диаметр трубы: 200 мм;
Протяженность газопровода: 1460 м;
Вид грунта: глина;
Время строительства: лето;
Условия строительства: город;
Материал труб: полиэтилен;
Средняя глубина заложения газопровода: 1,4 м.
1.2 Физико-механические свойства грунтов
В строительном производстве грунтами называют породы, залегающие в верхних слоях земной коры.
Глина – представляет собой силикат, содержащий глинозем, кремнезем, примеси песка, извести, окиси железа и др.,а также химически связанную воду. Содержит св. 30% частиц диаметром менее 0,005 мм.
По ЕНиР 1-2 определяют физико-механические свойства грунта:
1. группа грунта в зависимости от трудности его разработки:
Цепным экскаватором;
Бульдозером;
Вручную
2. плотность грунта при естественном залегании: ρ = 1,8 т/м;
3. крутизна временного откоса: 1:0,25;
4. коэффициент первоначального разрыхления: 32%;
5. коэффициент остаточного разрыхления: 9%;
1.3 Земляные работы
К земляным относятся следующие виды работ:
1. срезка растительного слоя;
2. предварительная планировка строительной площадки бульдозером;
3. разработка грунта в траншее одноковшовым экскаватором;
4. разработка грунта под приямки для сварки труб;
5. подбивка пазух электротрамбовками;
6. обратная засыпка траншеи бульдозером;
7. уплотнение грунта;
8. окончательная планировка строительной площадки бульдозером;
1. Срезка растительного слоя:
Площадь срезки растительного слоя определяю по формуле:
Sср = A*L,м²
где: А - ширена срезки (14м- в городских условиях)
L- протяженность газопровода.
Sср = 14*1460 = 20440м²
Объём срезки растительного слоя определяется по формуле:
Vср =A*L*hср, м³
где: hср - глубина срезки (принимаю равной 0,15 – 0,2 м)
Vср = 14 * 1460 * 0,2 = 4088 м 3
2. Предварительная планировка строительной площадки бульдозером, грейдером и др:
Объём предварительной планировки строительной площадки определяется по формуле:
Vпп =A*L*hпп, м³
Vпп = 14 * 1460 * 0,2 = 4088 м 3
3. Разработка грунта в траншее одноковшовым экскаватором, многоковшовым экскаватором (роторным или цепным).
Объем траншеи определяется по формуле:
V = h ср * L* (а + в ср)/2, м 3 .
где h ср - средняя глубина траншеи, м
а - ширина траншеи понизу, м;
в ср - средняя ширина траншеи поверху, м.
Средняя глубина траншеи при прокладке газопровода в супесчаном грунте определяется по формуле:
а = 0,273 + 0,3 = 0,573 м ≈ 0,7 м для одноковшового экскаватора
Средняя ширина траншеи поверху определяется по формуле:
в ср = а + 2 * h ср * m, м
m- крутизна временного откоса траншеи, м
в ср = 0,7 + 2 * 1,3 * 0,5 = 2 м
α = (0,7 – 0,273)/2 = 0,21 м
V = (1,3* 1140 *(0,7 + 2))/2 = 2000,7 м 3
4. Разработка грунта под приямки для сварки труб:
Объем траншеи под приямки для сварки труб определяется по формуле:
V пр = (0,05)*V, м 3
V пр = 0,05 * 2000,7 = 100,03 м 3
5. Ручная доработка (подчистке) дна траншеи:
Объем грунта по ручной доработке (подчистке) дна траншеи определяется по формуле:
V подч = а*L* h н, м 3
где: h н - глубина слоя по ручной доработке траншеи, принимаем равной 0,05 м
V подч = 0,7 * 1140 * 0,05 = 39,9 м 3
6. Подбивка пазух ручными или электротрамбовками:
Объем подбивки пазух ручными или электротрамбовками определяется по формуле:
V пазух = V подб.транш - V тр, м 3
где: V подб.транш - объем подбивки траншеи, м³;
V тр - объем трубы газопровода, м³.
V пазух = 504,9 – 66,22 = 438,68 м 3
Объем подбивки траншеи определяется по формуле:
V подб.транш = (d + 0,2)* L*(а + В подб)/2, м 3
где: В подб - ширина подбивки пазух поверху, м определяется по формуле:
В подб = а + 2 * m * (hп + d + 0,2), м
В подб = 0,7 + 2 * 0,5 * (0,273 + 0,2) = 1,173 м
где: hп - толщина песчаного слоя, принимается равной 0,1 м.
V подб.транш = (0,273 + 0,2)* 1140*(0,7 + 1,173)/2 = 504,9 м 3
Объем трубы газопровода определяется по формуле:
V тр = L**d 2 /4, м 3 .
V тр = (1140 * 3,14 *(0,273) 2)/4 = 66,22 м 3 .
7. Обратная засыпка траншеи бульдозером:
Суммарный объем траншеи определяется по формуле:
V сум = V + V пр, м 3 .
V сум = 2000,7 + 100,03 = 2100,73 м 3 .
Объем обратной засыпки определяется по формуле:
V засып = V сум - V тр - Vп -V пазух, м 3
где: Vп - объем песчаной подсыпки, м³, определяется по формуле:
V засып = 2100,73 – 66,22 – 438,68 = 1595,83 м 3
При производстве работ в полевых условиях устраивается кавальер для обратной засыпки, площадь его сечения рассчитывается по формуле:
S кав = V кав / L, м 2
где V кав - объем грунта в кавальере, м 3 , с учетом коэффициента первоначального разрыхления грунта, определяется по формуле:
V кав = (V засып + V пазух)* К пр, м 3 .
где К пр - коэффициент первоначального разрыхления,
V кав = (1595,83 + 438,68) * 1,12 = 2278,61м 3 .
S кав = 2278,61 / 1140 = 1,9 м 2
Если сечение кавальера будет в виде равнобедренного треугольника с крутизной откосов 1: 1,5, что соответствует крутизне откосов насыпного грунта, то высота Н и основание В в м такого кавальера выражаются формулами:
Н = S кав / 1,5
Н = 1,9 / 1,5 = 1,2 м
В = 1,2 * 3 = 3,6 м
8. Уплотнение грунта:
Площадь уплотняемой поверхности определяется по формуле
Vуп = А*L*h ср, м 3
Vуп = 4320 м 3
Рис 2 Эскиз траншеи
9. Окончательная планировка строительной площадки бульдозером
Площадь окончательной планировки строительной площадки бульдозером определяется по формуле
V оп = V пп = 0,05 * 20 * 1140 = 1140 м 3
10. Рекультивация земли.
Объем рекультивации земли определяется по формуле:
V рек.з. = Vср* hс, м 3
где: hс - толщина срезаемого слоя, принимаем равной 0,2 м
V рек.з. = 3420 м 3
1.3.2 Выбор оптимального комплекта землеройно-транспортных машин
Для разработки траншеи необходимо подобрать такой комплект машин, который при минимальных затратах может выполнить работу. Комплект подбирается в зависимости от вида разрабатываемого грунта, глубины и объема разработки, гидрогеологических и климатических условий.
Сначала выбирают ведущую машину, при этом необходимо руководствоваться следующими условиями:
Емкость ковша и параметры экскаватора выбираются в зависимости от объема траншеи,
Мощность и марка бульдозера, скрепера или грейдера - от дальности транспортировки грунта,
Емкость кузова автосамосвалов - от емкости ковша и их количества при загрузке грунтом,
Таблица 1.
Выбор комплектов механизации
Технико-экономическое сравнение вариантов механизации производят в следующей последовательности:
1. Себестоимость разработки 1 м 3 грунта определяется по формуле:
С = 1,08*SС маш.см / П см.выр.(вед) , руб/м 3 ,
где: 1,08 - коэффициент, учитывающий накладные расходы;
С маш.см - стоимость машино-смены входящей в комплект машины, руб/смен.
П см.выр.(вед) - сменная выработка ведущей машины, учитывающая разработку грунта навымет и погрузку в транспортные средства, м 3 /смен, определяется по формуле:
П см.выр.(вед) = V / ∑nмаш-смен, м 3 /смен.
где: V- объем траншеи, м³;
∑nмаш-смен - суммарное число машино-смен экскаватора при работе навымет и с погрузкой в транспортные средства
С I = 1,08 * 24,5/ 1333,8 = 0,019 руб/м 3
С I = 1,08 * 34,52/ 1539 = 0,024 руб/м 3
П I см.выр.(вед) = 2000,7 / 1,5 = 1333,8 м 3 /смен.
П II см.выр.(вед) = 20007 / 1,3 = 1539 м 3 /смен.
2. Удельные капитальные вложения на разработку 1 м 3 грунта, определяются по формуле:
К уд = 1,07*SС и.р) / П см.выр.(вед) *Т год, руб/м³.
где: 1,07 - коэффициент, учитывающий затраты на доставку машин завода- изготовителя на базу механизации;
С и.р - инвентарно-расчетная стоимость машины входящей в комплект, руб
Т год - нормативное число смен работы машины в год, ориентировочно может быть принято равным 350 смен для машин с объемом ковша до 0,65 м³ включительно и 300 – для ковшей более 0,65 м³
Таблица 2.
Расчетная стоимость машин и себестоимость машино-смен механизмов
К уд I = 1,07* [(7,21 *1000)/(1333,8*300) + (4*23,47*1000)/(1333,8*350)] =
0,23 руб/м³.
К уд II = 1,07* [(21,6 *1000)/(1539*300) + (4*17,58*1000)/(1539*350)] =
0,18 руб/м³.
3. Приведенные затраты на разработку 1 м 3 грунта определяются по формуле:
П уд = С + Е*К уд, руб/м³.
где: Е - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, равный 0,15.
П уд I = 0,019 + 0,15 * 0,23 = 0,049 руб/м³.
П уд II = 0,024 + 0,15 * 0,18 = 0,05 руб/м³.
Таблица 3
Сводка технико-экономических показателей вариантов механизации
Для производства земляных работ принимают I вариант механизации, т.к. его показатели наиболее выгодны и экономичны. ДЗ – 18 и Э - 4121 А
1. Срезка растительного слоя
Процесс срезки растительного слоя производится бульдозером марки ДЗ – 53 на базе Т – 100, со следующими техническими характеристиками:
Набор грунта осуществляется прямоугольным способом на глубину 0,15 м
Схема движения бульдозером – полоса рядом с полосой
Рис 3. Срезка растительного слоя
2. Предварительная планировка площадки
Процесс предварительной планировки производится бульдозером марки ДЗ – 53 на базе Т – 100
Схема движения овальная
Б - Б
Рис 4. Предварительная планировка площадки
3. Разработка траншеи
Производится одноковшовым экскаватором марки ЭО - 4121 А со следующими техническими характеристиками:
Разработка ведется по боковой схеме на глубину разработки 1,7 м со складированием грунта в отвал.
Землекоп 1 Землекоп 2
Г Рис 6. Подчистка дна траншеи и рытьё приямков
5. Подбивка пазух с уплотнением
Газопровод укладывается на песчаную подушку высотой 0,2 м и засыпается на высоту выше газопровода на 0,2 м послойно грунтом без крупных включений.
Подбивка пазух производится с целью закрепления газопровода в траншеи от сдвигов и перемещений.
 |
||||
 |
||||
Рис 7. Подбивка пазух с уплотнением
6. Обратная засыпка
Обратная засыпка производится бульдозером марки ДЗ-18 на базе трактора
Т-100. Грунт привозится автосамосвалом без крупных включений. Траншею засыпают косо-поперечно под углом 45-60°.
 |
 |
||
Рис 8. Обратная засыпка траншеи
Уплотнение грунта.
Уплотнение грунта производится самоходными катками ДУ-31А со следующими техническими характеристиками:
Тип катка Самоходный на пневматических шинах
Ширина уплотняемой полосы 1,9 м
Толщина уплотняемого слоя До 0,35 "
Мощность двигателя 90 кВт (л.с.)
Масса катка 16 т
 |
||||||||
 |
||||||||
 |
||||||||
 |
|||||
Рис 9. Уплотнение грунта
7. Окончательная планировка площадки производится бульдозером марки ДЗ-18 на базе трактора Т-100 аналогично схеме предварительной планировки площадки.
8. Рекультивация земель.
Производится с целью восстановления растительного слоя бульдозером марки ДЗ-18 на базе трактора Т-100.
1.3.4 Мероприятия по технике безопасности при производстве земляных работ
Общие требования
1. Во избежание несчастных случаев и повреждений машины обслуживающий персонал обязан знать и строго соблюдать правила техники безопасности.
2. К управлению машиной (оборудованием) допускается машинист, прошедший специальную подготовку и получивший удостоверение на управление машиной.
3. Машина (оборудование) должна содержаться в исправном состоянии. Не разрешается приступать к работе на неисправной машине.
4. Пуск двигателя должен производить старший по смене. Перед началом пуска он обязан дать сигнал предупреждения.
5. Прежде чем тронуться с места, машинист обязан убедиться в отсутствии в опасной зоне людей и посторонних предметов.
6. Запрещается работа строительно-монтажных машин непосредственно под проводами действующих линий электропередачи.
7. Складирование материалов, движение и установка строительных машин в пределах призмы обрушения грунта запрещается.
Техника безопасности при эксплуатации одноковшового экскаватора
1. При работе экскаватор должен стоять на горизонтальной площадке.
2. При погрузке грунта в автотранспорт запрещается перемещать ковш над кабиной шофера.
3. При копании грунта запрещается поворачивать наполненный ковш до выхода последнего из забоя.
4. При наличии людей в опасной зоне запрещается начинать работу экскаватора. Опасной считается зона, представляющая круг, описанный из центра вращения поворотной платформы максимальным радиусом копания, увеличенным в 1,5 раза.
5. Перед кратковременной остановкой экскаватора машинист должен опустить ковш на грунт. Перед длительной остановкой необходимо стрелу установить вдоль оси экскаватора, а ковш опустить на грунт.
Техника безопасности при эксплуатации бульдозера
1. При работе бульдозера необходимо соблюдать следующие требования:
Останавливать машину, если перед режущей кромкой отвала встретилось препятствие, которое бульдозер преодолеть не может;
Опускать на землю отвал при его очистке или ремонте;
Не приближаться гусеницами к бровке свеженасыпанной насыпи ближе чем на 1 м.
2. Машину, остановленную при работающем двигателе, необходимо надежно затормозить. Запрещается оставлять без присмотра бульдозер с работающим двигателем.
3. Бульдозеристу запрещается выходить из кабины во время движения машины.
1.4 Монтажные работы
К монтажным относятся следующие виды работ:
1. устройство песчаного основания дна траншеи;
2. сборка труб на бровке траншеи с помощью автокрана;
3. укладка труб в траншею с помощью автокранов или трубоукладчиков;
4. сварка стыков труб;
5. антикоррозионная изоляция стыков труб;
6. пневматические испытания газопровода на прочность и плотность;
7. устройство и разборка ограждения строительной площадки;
8. устройство и разборка временных мостов.
1.4.1 Выбор машин и механизмов по монтажным параметрам
Выбор трубовоза осуществляется в зависимости от длины и массы перевозимых труб.
Масса перевозимых стальных труб определяется по формуле:
Gс = 2,47 * δ * (Dв + δ) * l, кг.
где: δ - толщина стенки стальной трубы, см;
l- длина трубы, м;
Dв - внутренний диаметр трубы, см, определяется по формуле:
Gс=2,47* 0,7 *(25,9 + 0,7)*10 =459,9 кг.
Dв = Dн – 2 * δ, см.
где: Dн - наружный диаметр трубы, см,
Dв = 27,3 – 2 * 0,7 = 25,9 см
На основе полученных данных выбираем трубовоз марки ТВ – 6 со следующими техническими характеристиками:
Марка автомобиля тягача ЗИЛ-150
Марка прицепа 1-Р-5
Грузоподъемность поезда
по грунтовым дорогам 6,8 т
Количество одновременно перевозимых труб 3
1.4.1.2 Выбор грузозахватных приспособлений
Грузозахватные приспособления должны обеспечивать прочное и надежное закрепление трубы и сохранность ее изоляционного покрытия.
Наиболее распространенными из них являются захваты типа «полотенца» - мягкие стропы – предназначены для подъемно-транспортных операций, выполняемых при монтаже газопроводов. Торцевые захваты зацепляют за стенки труб с торцов, применяют их только для погрузки и разгрузки труб. Полуавтоматический клещевой захват применяют для подъема неизолированных труб и плетей длиной до 36 м.
Выбор грузозахватных приспособлений производят в зависимости от массы монтируемого элемента и его размеров. Масса монтируемого элемента определяется по формуле:
Qс = G * i / nк, кг.
где: G- масса монтируемой трубы, кг;
i- количество труб в плети, м;
nк - количество кранов применяемых для монтажа плети, принимают не менее двух.
строительный монтажный газопровод подземный
Qс = 459,9 * 4 / 2 = 919,8 кг.
По полученным данным выбираем грузозахватное приспособление марки
ТП – 630 со следующими техническими характеристиками:
Грузоподъемность, т 6
Диаметр поднимаемых труб, мм 89-377
Длина полотенца между осями проушин, м 1,6
Для монтажа газопроводов применяют передвижные стреловые автомобильные краны, краны-экскаваторы на гусеничном или пневмоколесном ходу и трубоукладчики.
Выбор производят по следующим техническим параметрам: требуемая грузоподъемность Qк, наибольшая высота подъема крюка Hк, наибольший вылет крюка Lк.
Требуемая грузоподъемность крана определяется по формуле:
Qк = m + Q c , кг.
где: q- вес грузозахватного приспособления, кг;
Q c - масса монтируемого элемента, кг;
Qк = 58 + 919,8 = 977,8 кг
Наибольшая высота подъема крюка определяется по формуле:
Hк = hз + hэ + hст + hп, м.
где: hз - запас по высоте для обеспечения безопасности монтажа, принимается равным не менее 1 м;
hэ - высота элемента в монтируемом положении (диаметр газопровода), м;
hст - высота строповки (от верха элемента до крюка крана), м;
hп - длина грузового полиспаста крана, приближенно принимают 3 м.
Hк= 1 + 0,273 + 0,527 + 3 = 4,8 м.
Высота строповки для «полотенец» приблизительно равна:
Hст = Lст/2-d, м
где: L ст - длина полотенца,
d- диаметр монтируемых труб, м
Hст = 1,6 / 2 – 0,273 = 0,527 м
Наибольший вылет крюка автомобильного крана определяется по формуле:
Lк = Вср /2+ а1 + а2 + а3 + с/2, м.
где: Вср - ширина траншеи поверху, м;
а1 - расстояние от бровки траншеи до плети (трубы), принимается равным не менее 0,5 м;
а2 - ширина, занимаемая плетью, м
а3 - расстояние от трубы до крана, м
с - ширина крана, приближенно принимается равным 3 м.
Lк = 2 /2+ 0,5 + 0,273 + 1 + 3/2 = 4,27 м.
По полученным данным выбираем автокран марки Э – 303Б со следующими техническими характеристиками:
Наибольший вылет крюка трубоукладчика определяется по формуле:
Lк = Вср /2+ а1 + а2 + а3 , м.
Lк = 2/2+ 0,5 + 0,273 + 1 = 2,77 ≈ 3 м.
По полученным данным выбираем трубоукладчик марки Т-614 со следующими техническими характеристиками:
1.4.2 Указания по производству строительно-монтажных работ
Устройство и разборка временных мостов.
Устанавливаются деревянные мосты из готовых деталей через 500 м. Разборка мостов производится перед засыпкой траншеи.
Сборка труб на бровке траншеи.
Трубы с заводов - изготовителей доставляют изолированными, оставляя неизолированные концы по 20 смпод сварку. На бровку траншеи доставляют с помощью трубовозов марки ТВ-6.
Рис 10. Сборка труб на бровке траншеи
Выгрузка труб
Производят автокраном марки Э – 303 Б на лежни, установленные на бровке траншеи. Лежни устанавливают через каждые 5 м. Выгруженные трубы сваривают на бровке в плети по 40 м.
Укладка труб в траншею
Производится краном марки Э – 303 Б. Для отпуска первого звена необходимо 2 механизма, которые располагаются на расстоянии 10 м друг от друга. Отпуск производится при помощи строп (мягкие полотенца) марки ПМ-377.
 |
Рис 11. Укладка труб в траншею
Сварка стыков
Поворотные стыки Неповоротные стыки
2 3 1 2
Производим сварку неповоротных стыков.
Сварка проводим в следующей последовательности:
1) Трубы очищаем от ржавчины, пыли, окалин и масла металлическими щётками.
2) Производим подготовку кромок труб.
3) Производим сборку
4) Выполняем прихватку стыков
5) Производим сварку стыков неповоротным способом.
Антикоррозионная изоляция
Трубопровод перед изоляцией очищается от ржавчины и окалины с помощью портативной машинки с разъемным рабочим органом для очистки коротких участков газопровода, а после наносится слой грунтовки во избежание воздушного окисления. В качестве изоляционных материалов используют битумно-резиновую и резиновой крошки. Битумно-резиновую мастику приготовляют путем непрерывного смешивания компонентов при температуре 180-200 °С в течении 240 минут.
Первым слоем наносится грунтовка или праймер, а затем слой битумной изоляции до 9 мм (весьма усиленная).
Масса должна быть однородной, при нагревании не должна вспениваться, при нанесении необходимо соблюдать мероприятия техники безопасности.
Контроль производится после окончания изоляции участка трубопровода внешним осмотром и приборами. Качество очистки поверхности трубы и сварных стыков должно соответствовать степени 4 и ГОСТу 9.402-80.
Испытания газопровода
Газопровод испытывают на прочность и плотность. Перед испытанием для очистки внутренней полости труб от грязи их продувают воздухом давлением 100 Па, для чего устанавливают временные задвижки.
Испытание газопровода на прочность производят воздухом во время строительства испытательным давлением 4,5x10 5 Па, время испытания - 1 час, при этом не допускается видимое падение давления по манометру. Обнаруженные дефекты должны устраняться до испытания на плотность. Испытание газопровода на плотность производится воздухом испытательным давлением 3x10 Па, продолжительность испытания не менее 24 часов. Результаты испытания на плотность считаются положительными, если фактическое падение давления не превысит расчетной величины, определяемой для газопровода одного диаметра по формуле. Газопровод при испытании на плотность выдерживают под давлением не менее 30 минут, после чего, не снижая давление, производят внешний осмотр и проверяют мыльным раствором все сварные, фланцевые и резьбовые соединения. При отсутствии видимого падения давления по манометру и утечек при обмыливании газопровод считается выдержавшим испытание. При испытании газопровода в процессе производства работ устанавливают инвентарные заглушки с резиновыми уплотнениями, результат испытания оформляется актом (паспортом).
Устройство электрозащиты
Катодная защита - этот вид защиты предусматривает придание газопроводу отрицательного потенциала относительно окружающей среды посредством помещения к нему источника постоянного тока. Отрицательный полюс источника тока присоединяется к газопроводу, а положительный - к заземлителю (аноду). При этом анодное заземление постепенно разрушается, защищая газопровод. Этот вид защиты применяется от электрохимической коррозии и блуждающих токов. Принципиальная схема катодной установки приведена на рисунке.
 |
1 - дренажный кабель
2 - источник постоянного тока
3 - соединительный кабель
4 - заземлитель (анод)
5 - газопровод
6 - точка дренирования
1.4.3 Мероприятия по технике безопасности при производстве строительно-монтажных работ
1. Во избежание повреждения изоляции при укладке звеньев газопровода нужно применять не менее двух кранов. При использовании автомобильных кранов их размещают так, чтобы укладку плети можно было вести с одновременным поворотов обоих кранов.
2. Для защиты сварщика от поражения электрическим током при электродуговой сварке систематически проверяют состояние изоляции рукояти электрододержателя и всех токоведущих частей и проводов. Электрододержатель должен обеспечивать надежный зажим электрода, хороший контакт и быструю смену электрода.
3. При изоляционных работах рабочие, занятые очисткой труб металлическими щетками, должны работать в защитных очках.
4. При химическом способе очистки труб необходимо соблюдать особую осторожность в обращении с кислотами и едким натром.
5. Во время контроля изоляционных покрытий детектором запрещается допускать к этим работам лиц, не прошедших специального инструктажа по технике безопасности и не знающих мер защиты и приемов оказания первой помощи при поражении электрическим током. Перед включением детектор должен быть заземлен. Рабочие, обслуживающие детектор, должны иметь резиновые перчатки и резиновые сапоги (или галоши).
6. Опускание в траншею труб, различных материалов и деталей производят механизированным способом с помощью кранов. Сбрасывать трубы и материалы в траншею запрещается.
7. На все машины и приспособления должны быть заведены паспорта и индивидуальные номера, по которым они записаны в специальный журнал учета их технического состояния.
8. Краны и другие грузоподъемные механизмы перед пуском в эксплуатацию необходимо освидетельствовать и испытать.
9. При работе стреловых кранов нельзя допускать пребывания людей в зоне их действия; во время опускания труб, фасонных частей, арматуры и других деталей в траншею и колодцы рабочие должны быть из них выведены.
10. При испытании газопровода воздухом должны быть проверены самым тщательным образом все запорные, предохранительные и сбросные устройства.
11. При поднятии давления воздуха в газопроводе, находиться людям около инвентарных заглушек запрещается.
12. Никаких работ по ликвидации дефектов газопровода, находящегося под давлением, производить нельзя.
13. На концах испытываемого газопровода должны стоять инвентарные заглушки, а также закрепляющие упоры, воспринимающие усилия, возникающие в трубопроводе при повышении давления.
К календарным планам в строительстве относят все документы по планированию, в которых на основе объемов строительно-монтажных работ и принятых организационных и технологических решений определены последовательность и сроки осуществления строительства. В соответствии с календарными планами строительства разрабатываются календарные планы обеспечения - график потребности в рабочих кадрах и материально-технических ресурсах.
2.1.1 Калькуляция трудовых затрат и заработной платы
Калькуляция трудовых затрат и заработной платы является основной для определения сроков выполнения работ, расчета технико-экономических показателей, затрат труда и стоимости по земляным и монтажным работам. Составляется в форме таблицы 4 на основе данных ЕНиР.
Таблица 4
| № | Обоснова-ние (ЕНиР и ДР-) | Наименование работ | Ед. изм | Объем работ | На единицу измерения | На весь объем работ | |||||||||
| Норма времени, чел. час | Расценка, руб. коп | Затраты труда, чел. дн. | Стоимость затрат труда, |
||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |||||||
| 1 | ЕНиР 2-1-15, 2а | Срезка растительного слоя | 22,8 | 0,69 | 0-731 | 1,96 | 16,66 | ||||||||
| 2 | ЕНиР 2-1-35, |
Предварительная планировка площадки |
1000 м 2 | 22,8 | 0,29 | 0-30,7 | 0,8 | 6,99 | |||||||
| 3 | ЕНиР 2-1-11, |
Разработка траншеи | 100 м З | 20 | 2,1 | 2-23 | 5,25 | 44,6 | |||||||
| 4 | ЕНиР 2-1-50, Таб 4, 2б | Рытье приямков | 1 м З | 100,03 | 1,3 | 0-83,2 | 16,25 | 83,22 | |||||||
| 5 | 1 м | 1140 | 0,03 | 0-02,4 | 4,27 | 27,36 | |||||||||
| 6 | ЕНиР 22-13, Таб 8, 16в | 10 стыков | 8,65 | 5,8 | 15,58 | 6,27 | 134,76 | ||||||||
| 7 | Укладка звеньев труб в траншею |
1 м | 1140 | 0,24 | 0-18,7 | 34,2 | 213,18 | ||||||||
| 8 | ЕНиР 22-13, Таб 8, 1в | Сварка стыков труб в траншее |
2,7 | 6,5 | 17,37 | 2,19 | 46,89 | ||||||||
| 9 | 113 | 0,34 | 0-24,8 | 4,8 | 28,02 | ||||||||||
| 10 | ЕНиР 2-1-58, Таб 1, 1а | 1 м З | 472,88 | 0,73 | 0-44,9 | 43,15 | 212,32 | ||||||||
| 11 | Испытание гпр на прочность |
1 м | 1140 | 0,14 | 0-10,9 | 19,95 | 124,25 | ||||||||
| 12 | Обратная засыпка |
21 | 0,31 | 0-32,9 | 0,81 | 6,9 | |||||||||
| 13 | Уплотнение грунта катками | 22,8 | 0,79 | 0-83,7 | 2,25 | 19,08 | |||||||||
| 14 |
Таб 1,Таб 2 6а |
Испытание гпр на плотность |
1 м | 1140 | 0,14 | 0-10,9 | 19,95 | 124,25 | |||||||
| 15 | Е 2-1-36, 3а | Окончательная планировка | 1,14 | 0,28 | 0-29,7 | 0,03 | 0,33 | ||||||||
| 16 | Рекультивация земли | 1000 м 3 | 1180 | 0,69 | 0-73,1 | 0,29 | 2,5 | ||||||||
| 19 | ЕНиР 9-2-34, |
Устройство | 1 мост | 3 моста | 0,6 | 0-40,2 | 0,22 | 1,20 | |||||||
Разборка временных мостов |
0,3 | 0-19,2 | 0,11 | 0,57 | |||||||||||
Затраты труда в человеко-днях подсчитывают, исходя из продолжительности рабочей смены в 8 ч. и определяются по формуле:
З = H в p *V/8, чел.дн
где: Нвр - норма времени на единицу измерения, чел.час
V- объем выполняемой работы.
Стоимость затрат труда определяются по формуле:
C т = P * V, руб.,коп.
где: Р - расценка на единицу измерения, руб.коп.
2.1.2 Разработка календарного плана
Календарный план строительства объекта составляется в виде сетевого или линейного графика и должен охватывать весь комплекс работ, начиная от подготовительных и кончая пуско-наладочными и сдачей объекта в эксплуатацию. В этом разделе необходимо привести обоснования по укрупнению номенклатуры работ, учитывая правила укрупнения.
Календарный план состоит из расчетной и графической частей. Расчетная часть представляет собой табличную форму, в которой приводятся в технологической последовательности все рабочие процессы по земляным и монтажным работам с группировкой их по видам и периодам работ. В графической части наглядно отображается ход работ во времени, последовательность и увязку работ между собой. Календарные сроки отдельных работ устанавливаются из условия соблюдения строгой технологической последовательности.
Основным методом сокращения сроков строительства является поточно-параллельное и совмещенное выполнение строительно-монтажных работ. Работы, не связанные между собой, должны выполняться параллельно и независимо друг от друга. При разработки календарного плана определяют состав бригад и звеньев; выявляют технологическую последовательность выполнения работ; определяют продолжительность отдельных работ и их совмещение между собой; одновременно корректируют по этим данным число исполнителей и сменность. Календарный план оформляется в виде таблицы 5.
Продолжительность работ рассчитывается по формуле:
Т=3/n ч *n маш *n см,дни.
где: 3 - затраты труда на весь объем работ
n ч - количество рабочих
n маш - число машин и механизмов, используемых при выполнении работ
n маш - сменность
Таблица 5
| № | Наименование работ | Ед. изм | Объем работ |
времени, чел. час |
Затраты труда, чел. дн. | Число смен | Состав звена | Продолжительность дней |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 1 | Подготовительный период | - | - | - | - | - | - | 3 |
| 2 | Срезка растительного слоя | 1000 м 2 | 22,8 | 0,69 | 1,96 | 1 | Машинист 6р – 1 5р - 1 | 1 |
| 3 | Предварительная планировка площадки |
1000 м 2 | 22,8 | 0,29 | 0,8 | 1 | Машинист 6р, 5р | 0,5 |
| 4 | Разработка траншеи | 100 м З | 20 | 2,1 | 5,25 | 2 | Машинист 6р -1 |
1 |
| 5 | Рытье приямков | 1 м З | 100,03 | 1,3 | 16,25 | 2 | Землекоп 2р (3зв) | 1,5 |
| 6 | Сборка труб на бровке траншеи | 1 м | 1140 | 0,03 | 4,27 | 1 | Монтажник 3р - 1 |
2 |
| 7 | Сварка труб на бровке траншеи | 10 стыков | 8,65 | 5,8 | 6,27 | 1 | Сварщик 6р,5р,4р,3р | 1,5 |
| 8 | Укладка звеньев труб в траншею |
1 м | 1140 | 0,24 | 34,2 | 2 | Монтажник 4р-2, 3р-2 | 2 |
| 9 | Сварка стыков труб в траншее |
10 стыков | 2,7 | 6,5 | 2,19 | 1 | Сварщик 6р,5р, 4р,3р | 1 |
| 10 | Антикоррозионная изоляция стыков | 1 стык | 113 | 0,34 | 4,8 | 1 | Изолировщик 4р -2, 3р -2 | 1,5 |
| 11 | Обратная засыпка пазух с уплотнением грунта | 1 мЗ | 472,88 | 0,73 | 43,15 | 2 | Землекоп 2р-1, |
2 |
| 12 | Испытание гпр на прочность |
1 м | 1140 | 0,14 | 19,95 | 3 | Монтажник 6р – 1, 4р-2, 3р-1 | 1 |
| 13 | Обратная засыпка |
100 мЗ | 21 | 0,31 | 0,81 | 1 | Машинист 6р – 1, |
0,5 |
| 14 | Уплотнение грунта катками | 1000 м2 | 22,8 | 0,79 | 2,25 | 1 | Машинист 6р – 1 5р - 1 | 1 |
| 15 | Испытание гпр на плотность |
1 м | 1140 | 0,14 | 19,95 | 3 | Монтажник 6р – 1, 4р-2, 3р-1 | 1 |
| 16 | Окончательная планировка | 1,14 | 0,28 | 0,03 | 1 | Машинист 6р – 1 5р - 1 | 0,5 | |
| 17 | Рекультивация земли | 1000 м3 | 3,42 | 0,69 | 0,29 | 1 | Машинист 6р – 1 5р - 1 | 0,5 |
| 18 | Устройство | 1 мост | 3 моста | 0,6 | 0,22 | 1 | Монтажник 3р-1 | 0,5 |
Разборка временных мостов |
0,3 | 0,11 | 1 | Монтажник 3р – 2 | 0,5 | |||
| 19 | Пуско-наладочные работы | 2 |
Значение коэффициента неравномерности движения рабочих определяется по формуле:
k = n макс /n ср,
где:n макс -максимальная численность рабочих на объекте, чел.;
n ср -средняя численность рабочих, чел., определяется по формуле:
n ср = З / T
З-суммарные затраты труда на возведение объекта, чел.дн;
T-срок строительства.
n ср = 3/Т= 162,64 / 18 = 9 чел
k = n макс /n ср = 18 / 9 = 2
2.2 Расчет технико-экономических показателей
Технико-экономические показатели рассчитываются по земляным и монтажным работам.
Расчёт сводится в таблицу 6.
Таблица 6
Технико-экономические показатели строительства
2.3 Потребность в материально-технических ресурсах
Потребность строительства в основных материально-технических ресурсах определяют исходя из объема строительно-монтажных работ, а поступление их на строительную площадку принимают согласно ранним срокам выполнения работ, заложенным в сетевом или линейном графиках.
Таблица 7
Таблица 8
Потребность в машинах, оборудовании, инвентаре и приспособлениях
Таблица 9
Потребность в конструкциях материалах и полуфабрикатах
2.4 Разработка стройгенплана
Стройгенпланом называют генеральный план строительной площадки, где указаны все строящиеся объекты и временные сооружения, необходимые для строительства: дороги и пути движения транспорта, подсобные помещения и механизированные установки, склады материалов, временные здания, водопровод, электросеть, канализация и другие. На стройгенплане дают детальные решения по организации той части строительного хозяйства площадки, которая непосредственно связана с возведением данного объекта и охватывает территорию, непосредственно примыкающую к нему.
При проектировании стройгенплана решаются с соблюдением рекомендуемой последовательности следующие вопросы:
а) устанавливаются границы строительной площадки с нанесением контуров проектируемых зданий и сооружений, а также существующих и проектируемых дорог и коммуникаций;
б) выбирается способ размещения монтажных кранов относительно строящегося объекта, наносятся подкрановые пути с указанием зон влияния кранов и пути движения стреловых кранов;
в) в результате расчетов определяются площади и размеры складов виды складов (открытые, закрытые), способы складирования материалов, деталей и конструкций;
г) выбирается автотранспорт для перевозки основных материалов деталей и конструкций, схема движения, автотранспорта, дорог в плане, определяется параметры дорог, опасные зоны дорог, конструкции временных автомобильных дорог.
д) рассчитывается потребность во временных зданиях на строительной площадке, определяются площади временных зданий, номенклатура, и выбираются типы временных зданий и сооружений, обосновываются способы их размещения на строительной площадке;
е) проектируются сети временного во до- и электроснабжения: производится расчет потребности в воде, диаметр труб временного водопровода, устанавливаются места потребления воды, и на стройгенплане наносится сеть временного водопровода; рассчитывается потребность в электроэнергии, подбирается трансформатор и его расположение на стройгенплане, рассчитывается прожекторное освещение площадки, наносится на стройгенплане временная электросеть.
2.4.1 Расчет временного строительного хозяйства
2.4.1.1 Расчет временных помещений
Подбор бытовых помещений производят по максимальному количеству работающих в смену и нормативным показателям площади служебных помещений.
На строительном объекте с числом работающих в наиболее многочисленной смене менее 60 человек должны быть следующие санитарно-бытовые помещения и инвентарь: гардеробные с умывальниками, душевыми и сушильными; отдыха и приема пищи; прорабская, туалет, навес для отдыха, устройства для мытья обуви, щит со средствами пожаротушения.
Результаты расчетов сводятся в таблицу 10.
Таблица 10
Выбор временных помещений.
| Здания | Нормативный показатель | Число рабочих | Расче- тная площадь | Тип здания | |
|
измерения |
Количество | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Гардеробные Умывальная Сушильная |
М 2 | 16 | автофургон |
||
| Душевая с преддушевой | М 2 | 0,43 | 16 | 6,88 | автофургон |
| Туалет | М 2 | 0,07 | 16 | 1,12 | сборно-щитовой |
| Столовая | М 2 | 0,25 | 16 | 5,75 | автофургон |
Прорабская Красный уголок диспетчерская |
М2 | автофургон |
|||
2.4.1.2 Расчет опасной зоны работы крана
Зоной обслуживания крана или рабочей зоной называют пространство, находящееся в пределах линии, описываемой крюком крана.
Опасной зоной работы крана R on называют пространство, где возможно падение груза при его перемещении с учетом вероятного рассеивания при падении.
Для стреловых кранов, оборудованных устройством для удержания, опасная зона рассчитывается по формуле:
R оп = R мах + 0,5*l мах +l без, м.
R мах -максимальный рабочий вылет стрелы крана, м;
0,5*l мах -размер половины перемещаемого груза, м;
l без -дополнительное расстояние для безопасной работы, определяется по формуле:
l без = 0,3 + h + d, м.
где:h-максимальная высота подъема груза, м.
l без = 0,3 + 1,773 = 2,073 м
R оп = 5 + 5 = 10 м.
R оп пп = R пов + l без, м
где:R пов -радиус поворота части механизма, м;
l без -дополнительное расстояние для безопасной работы, принимают равной 1м.
R оп пп = R пов + l без = 5 м
Опасная зона работы крана Э – 303 Б при подъеме трубы длинной 10 м равна 10 м, опасная зона поворотной платформы равна 5 м
2.4.1.3 Расчет потребности в водных ресурсах
Временное водоснабжение на строительстве предназначены для обеспечения производственных, хозяйственно-бытовых и противопожарных нужд. Расчет потребность в воде производится по группам потребителей.
Суммарный расчетный расход воды определяется по формуле:
Qобщ = Qпр + Qхоз + Qпож, л/с.
где:Qпр-потребность в воде на производственные нужды, л/с;
Qхоз-потребность в воде на хозяйственно – бытовые нужды, л/с;
Qпож-потребность в воде на пожарные нужды, л/с.
Qпр=1,2 * åQср*к 1 /8*3600, л/с,
где:1,2-коэффициент за неучтенные расходы;
Qср-средний производственный расход воды в смену, м;
к 1 -коэффициент неравномерности потребления,
8-число часов работы в смену;
3600-число секунд в 1ч.
Qпр = (1,2 * (100 +100 + 120 + 120 + 120 + 120)) /1,6 * 3600 =
Q хоз = n р / 3600 * (n 1* к 2 /8,2+n 2* к 3), л/с.
n п -наибольшее количество рабочих в смену;
n 1 -норма потребления на 1 чел в смену (для площадок без канализации – 10 л);
к 2 -коэффициент неравномерности потребления воды,
n 2 -норма потребления на прием одного душа, принимают 30 л;
к 3 -коэффициент, учитывающий отношение рабочих, пользующихся душем к наибольшему количеству работающих в смену, принимают 0,4.
Q хоз = (16 * (10 * 2,7 / 8,2 + 30 * 0,4)) / 3600 = 0,06 л/с
Минимальный расход воды для противопожарных целей определяют из расчета одновременного действия двух струй из гидрантов по 5 л/с на каждую струю, т.е. Q пож = 10 л/с.
Q общ = 0,0,3 + 0,06 + 10 = 10,09 л/с.
2.4.1.4 Расчет потребности в электроэнергии
Расчетная нагрузка по установленной мощности электроприемников и коэффициентам способа с дифференциацией по видам потребителей производится по формуле:
Р р = a * [ (к 1с *Р с * n /соsj) + (к 2с *Р m * n /соsj) + (к зс *Р ов * 5 * 2) + (Р он * N)] где:
a-коэффициент, учитывающий потери в сети, принимают 1,1;
к 1с к 2с,к зс -коэффициенты спроса,
Р с -мощность силовых потребителей, кВт,
Р m -мощность для технологических нужд, кВт,
Р ов -мощность устройств внутреннего освещения, кВт;
Р он N-мощность устройств наружного освещения, кВт. количество прожекторов,
Для ночного освещения места производства работ применяют прожектора ПЗС-45. Расчет числа прожекторов для строительных площадок производят по формуле:
N = Р * Е * J / Рл
где: Р-удельная мощность, принимают 0,4 Вт(м²*лк);
Е-освещенность, принимается равной 2 лк;
J-освещаемая поверхность, м²;
Рл-мощность лампы прожектора, принимают равной 1500 Вт.
J = 1140 * 20 = 22800 Вт
N = 0,3 * 2 *22800 / 1500 = 9 прожекторов
Р р = 1,1 * [(0,35 * 28 * 2/ 0,4) + (0,8 * 0,06 * 5 * 2) + (1,5* 9) =
Для строительной площадки площадью 22800 м² с указанными потребителями энергии требуется трансформаторная подстанция СКТП-100-6/10/0,4.
1. Организация строительной площадки, участков работы и рабочих мест должна обеспечивать безопасность труда работающих на всех этапах выполнения работ. Все территориально обособленные участки должны быть обеспечены телефонной связью или радиосвязью.
2. При организации строительной площадки, размещении участков работ, рабочих мест, проездов строительных машин и транспортных средств, проходов для людей следует установить опасные для людей зоны, в пределах которых постоянно действуют или потенциально могут действовать опасные производственные факторы. Опасные зоны должны быть обозначены знаками безопасности и надписями установленной формы.
3. К зонам постоянно действующих опасных производственных факторов следует относить зоны:
Вблизи от неизолированных токоведущих частей электроустановок;
Вблизи от не огражденных перепадов по высоте на 1,3 м и более;
В местах, где содержатся вредные вещества в концентрациях выше предельно допустимых или воздействует шум интенсивностью выше предельно допустимой.
4. К зонам потенциально-действующих опасных производственных факторов следует относить:
Участки территории вблизи строящегося сооружения;
Зоны перемещения машин, оборудования или их частей, рабочих органов;
Места, над которыми происходит перемещение грузов грузоподъемными машинами.
5. Зоны постоянно действующих опасных производственных факторов во избежание доступа посторонних лиц должны иметь защитные (предохранительные) ограждения, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 23407-78 (ГОСТ 12.4.059-89).
6. Зоны потенциально действующих опасных производственных факторов должны иметь сигнальные ограждения, удовлетворяющие требованиям
ГОСТ 23407-78. При производстве строительно-монтажных работ в указанных опасных зонах следует осуществлять организационно-технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.
7. Границы опасных зон в местах, над которыми происходит перемещение грузов грузоподъемными машинами, а также вблизи строящихся зданий и сооружений устанавливаются согласно СНиП ΙΙΙ-4-80. При высоте возможного падения до 10 м - границы опасной зоны 4 м.
8. Границы опасных зон, в пределах которых действует опасность поражения электротоком, устанавливают согласно СНиП ΙΙΙ-4-80.
При напряжении до 330 кВт - 6м.
9. Границы опасных зон вблизи движущихся частей и рабочих органов машин определяется расстоянием в пределах 5 м, если другие повышенные требования отсутствуют в паспорте или инструкции завода-изготовителя.
10. Строительная площадка в населенных местах или на территории действующих предприятий во избежание доступа посторонних лиц должна быть ограждена. Ограждения, примыкающие к местам массового прохода людей необходимо оборудовать сплошным защитным козырьком.
11. При размещении временных сооружений, ограждений, складов и лесов следует учитывать требования по габаритам приближения строений к движущимся вблизи средствам транспорта.
12. Пожарную безопасность на строительной площадке, участках работ и рабочих местах следует обеспечивать в соответствии с требованиями «Правил пожарной безопасности при производстве СМР» (ППБ-05-86), утвержденных
ГУПО МВД РФ. Строительная площадка в обязательном порядке должна быть оборудована пожарным щитом, на котором должны располагаться огнетушители, ящик с песком, лопаты лом, багор, пожарный топор и ведра.
13. Электробезопасность на строительной площадке, участках работ и рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.013-78.
14. Строительная площадка, участки работ, рабочие места, проезды и проходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.046-85. Освещенность должна быть равномерной, без слепя слепящего действия осветительных приспособлений на работающих. Производство работ в неосвещенных местах не допускается.
Выполняя данный курсовой проект я научился рассчитывать оптимальный выбор землеройно-транспортных машин, грузозахватных приспособлений, монтажного крана, и т.д. Научился производить календарное планирование, калькуляцию трудовых затрат, расчёт технико-экономических показателей, расчёт потребностей в материально-технических ресурсах. Так же научился разрабатывать стройгенплан в который входят: расчёт временных помещений, расчёт опасной зоны крана, расчёт потребностей в водных ресурсах, расчёт потребностей в электроэнергии, расчет потребности в тепле.
Выполняя этот курсовой проект я усвоил много новых знаний в области организации и технологии провидении монтажа участка подземного газопровода.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУР Ы
1. Хамзин С.К., Карасев А.К. Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование. Учеб. пособие для строит. спец. вузов. -М.: Высш. шк., 1989.
2. А.П.Шальнов «Строительство городских систем газоснабжения», Справочник строителя. -М.:Стройиздат, 1976.
3. А.П. Шальнов. «Строительство газовых сетей и сооружений». -М.: Стройиздат, 1980.
4. А.П. Шальнов "Технология и организация строительства водопроводных и канализационных сетей и сооружений" -М.: Стройиздат, 1981.
5. Атаев "Технология строительного производства" -М.: Стройиздат, 1984.
6. Л.И.Абрамов, «Организация и планирование строительного производства. Управление строительной организацией », М.: Строиздат, 1990 г.
7. Л.И.Дикман, «Организация планирование и управление строительным процессом », М:.Высшая школа., 1982.
8. Л.И.Дикман, «Организация жилищно-гражданского строительсва», Справочник строителя, М.: Строиздат, 1990.
9. ЕНиР Сборник 9, Выпуск 2 «Наружные сети и сооружения». -М.: Прейскурантиздат, 1987.
10. ЕНиР Сборник 2, Выпуск 1 «Земляные работы». -М.: Прейскурантиздат, 1987.
11. ЕНиР Сборник 22, Выпуск 2"Сварочные работы". -М.: Стройиздат, 1987.
12. СНиП III-4-80 «Газоснабжение». -М.: Стройиздат, 1980.
13. СНиП 3.05.02-88* «Газоснабжение», М.:Стройиздат 1987.
14. СНиП IV-2-82. Правила разработки и применения элементарных сметных норм на строительные конструкции и работы. -М.: 1983.
15. СНиП 3.01.01–85 «Организация строительного производства»,М.: Строиздат, 1985.
16. СНиП IV–2-82, Т.3 «Сборники элементарных сметных норм на строительные конструкции и работы », М.: Строиздат. 1982.
Условия, в которых работает персонал, занятый эксплуатацией и ремонтом газовых сетей и газового оборудования, отличны от условий выполнения работ на установках, использующих твердое или жидкое топливо. Горючие газы в смеси с воздухом при определенных концентрациях и температуре взрываются. Некоторые горючие газы токсичны (окись углерода, сероводород и др.), поэтому персонал, производящий ремонт, должен освоить приемы и методы ведения работ на газопроводах и оборудовании, находящихся под давлением газа, а при ликвидации утечек горючего газа - пользоваться средствами личной защиты. При производстве соответствующих работ, в особенности газоопасных, надо строго выполнять производственные инструкции.
Газоопасными считаются те работы, которые производятся в загазованной среде или при которых возможен выход горючего газа из газопроводов, сосудов и агрегатов, в результате чего может произойти отравление людей, взрыв или воспламенение газа.
К газоопасным работам относятся:
присоединение вновь построенных газопроводов к действующим без отключения их от газовой сети («врезка под газом»);
ввод в эксплуатацию газопроводов, ГРП (ГРУ) и газовых сетей агрегатов и приборов промышленных коммуникаций и бытовых потребителей («пуск газа»);
ремонт действующих газопроводов;
ревизия и ремонт действующих газопроводов в колодцах, тоннелях и т. п. без отключения их от газа;
прочистка газопроводов ершами, отогрев паром, заливка растворителей для удаления гидратных образований, установка и снятие заглушек на газопроводах, находящихся под газом;
ремонт оборудования газорегуляторных пунктов;
демонтаж газопроводов, отключенных от действующих газовых сетей;
заполнение сжиженным газом резервуаров, баллонов на газораздаточных станциях, складах и групповых установках, а также их ревизия и ремонт;
слив неиспаряющихся остатков сжиженного газа из емкостей и баллонов;
отсоединение от газовой сети механизмов и отдельных узлов с установкой заглушек;
профилактическое обслуживание как действующих газовых приборов, так и внутреннего газооборудования.
На отдельный вид газоопасных работ составляется инструкция и схема организации работ. К работе допускаются только лица, сдавшие экзамен по техминимуму и имеющие опыт работы «под газом», и только после получения наряда.
Лицо, назначенное ответственным за проведение газоопасных работ, инструктирует рабочих и знакомит их с последовательностью операций.
Численность (состав) бригады для проведения газоопасных работ определяется в зависимости от объема работ, но должна быть не менее 2-3 человек. Один из них назначается старшим.
При выполнении работ в закрытых помещениях (в подвале, ГРП, тоннеле, колодце и др.) необходимо сначала тщательно проветрить его и взять пробу воздуха на анализ. Отсутствие в воздухе примеси газа служит основанием для начала работ.
Если невозможно создать условия, исключающие возможность выделения газа у рабочего места, то работы производятся в шланговых или изолирующих противогазах. При работах в колодце или траншее рабочий должен быть снабжен предохранительным поясом с веревкой, один конец которой находится на поверхности земли у того, кто наблюдает за работой. Противогазы, предохранительные пояса, поясные карабины и веревкн должны испыты-ваться (проверяться) не реже 2 раз в год специально назначенным для этой цели инженерно-техническим работником. Результаты испытаний оформляются актом.
К производству сварочных работ на газопроводах, находящихся под давлением горючего газа и без газа, допускаются сварщики, закончившие специальные курсы техминимума и имеющие удостоверение о сдаче экзаменов в соответствии с «Правилами испытания электросварщиков и газосварщиков» Госгортехнадзора СССР, а также обученные и сдавшие экзамены по «Правилам производства газоопасных работ». К выполнению работ по газовой резке при присоединении к действующим газопроводам допускается электросварщики 4-6 разрядов, имеющие минимум технических. знаний по газовому делу, сдавшие экзамен по технике безопасности, правилам производства газоопасных работ и имеющие удостоверение на допуск к работам на газопроводах.
Сварочные работы при любых способах присоединения к действующим газопроводам выполняются в соответствии с производственными инструкциями. Во время ремонтных работ в помещении ГРП за рабочим должен быть организован непрерывный надзор с улицы. Для этой цели из бригады ремонтных рабочих назначают дежурного, который обязан неотлучно находиться у входа в помещение ГРП, держать связь с работниками в помещении, не допускать разведения открытого огня, быть готовым оказать помощь. При работе на ГРП в противогазах надо следить, чтобы шланги не имели переломов, а открытые концы их располагались снаружи здания с наветренной стороны. Все газоэлектросварочные работы и другие газоопасные работы, проводимые в ГРп, должны выполняться по инструкции в соответствии с планом и правилами ведения указанных работ.
При ремонтных работах необходимо пользоваться инструментом, применение которого исключает возможность образования искры. При технической необходимости выполнения работ по подтягиванию болтов фланцев или резьбовых соединений газопроводов среднего и высокого давлений в П>П давление газа в газопроводе должно быть предварительно снижено до 0,001 МПа. Работы по ремонту электрооборудования и смена перегоревших электроламп должна производиться при обесточенном электрооборудовании.
В случае, если анализом устанавливается присутствие горючего газа, следует немедленно принять меры к активному проветриванию помещения. В этих случаях допускается вход в помещение ГРП только в исправных противогазах. Установленное на газопроводах оборудование (арматура, фильтры, счетчики) перед вскрытием должно отключаться задвижками (кранами). Если задвижки не обеспечивают плотности закрытия, то за ними устанавливаются заглушки с хвостиками.
Корпус фильтра после выемки фильтрующей кассеты должен быть тщательно очищен. Разборку и очистку кассет надо производить вне помещения ГРП.
Средства личной защиты
При работах в загазованных помещениях рабочие должны пользоваться средствами защиты. Одно из широко используемых средств защиты - шланговые противогазы (ПШ). Противогаз ПШ-1 предусмотрен для работы в загазованной атмосфере, радиус действия противогаза не более 15 м. Противогаз ПШ-1 может использоваться при всевозможных ремонтных работах в траншеях и колодцах глубиной до 3 м.
При отсутствии чистого воздуха в радиусе действия противогаза ПШ-1 применяются противогазы ПШ-2, которые позволяют производить работы на расстоянии 30-40 м от места забора чистого воздуха. В противогазе ПШ-2 чистый воздух подается под маску воздуходувкой, входящей в комплект противогаза, работа которой может производиться вручную или механически.
Противогазы проверяют на герметичность перед выполнением каждой газоопасной работы. При надетом противогазе конец гофрированной трубки крепко зажимают рукой. Если при таком положении дышать невозможно, противогаз исправен; если дышать можно, то это значит, что через маску или шланг проходит воздух и противогаз к употреблению непригоден.
В газовом хозяйстве применяются также кислородно-изолирующие противогазы КИП. В них использованный воздух выдыхается через клапан в регенеративный патрон; здесь он очищается от углекислоты и влаги при помощи поглотителей и затем поступает в дыхательный мешок, где к нему добавляется кислород из баллона. КИП удобен для работы в любых загазованных помещениях, радиус его действия не ограничен длиной шланга. Однако из-за сложности устройства, значительной массы и необходимости зарядки баллона кислородом они применяются реже. Пользование КИП разрешается только лицам, прошедшим специальную подготовку и медицинское освидетельствование.
При работах в траншее или колодцах используются специальные спасательные пояса с наплечными ремнями и кольцом (должно располагаться не ниже лопаток) для карабинов, укрепленные на их пересечении со стороны спины для крепления веревки,
Спасательные пояса, поясные карабины и спасательные веревки должны испытываться не реже двух раз в год специально назначенным для этой цели инженерно-техническим работником. Результаты испытания оформляются актом. Степень пригодности спасательного пояса, карабина и спасательной веревки перед началом работы и после каждого применения должна определяться наружным осмотром работником, который пользуется ими.
Первая помощь пострадавшим при отравлении газом
Признаком легких и средних отравлений газом является головная боль, головокружение, тошнота, рвота, резкая слабость в руках и ногах, учащенное сердцебиение. При тяжелых отравлениях отмечается затемненное сознание, возбужденное состояние, иногда потеря сознания. Во всех случаях тяжелого отравления необходимо немедленно вызвать скорую медицинскую помощь. При легком и среднем отравлении пострадавшего надо отправить с сопровождающим в ближайшее лечебное учреждение для оказания медицинской помощи.
При отравлениях газом до прибытия врача или до отправки пострадавшего в больницу необходимо:
быстро вывести или вынести пострадавшего из помещения или траншеи, где произошло отравление, на свежий воздух, уложить и накрыть чем-нибудь теплым;
устранить все, что стесняет дыхание (расстегнуть ворот, снять пояс и т. д.);
следить за тем, чтобы пострадавший не уснул (поднимать пострадавшего запрещается);
при остановке дыхания пострадавшему немедленно сделать искусственное дыхание на свежем воздухе или в проветриваемом помещении;
очищать рот марлей от рвотных масс и слизи;
давать нюхать нашатырный спирт с интервалами I-2 мин;
когда к пострадавшему возвратится дыхание, больного надо оставить в лежачем положении, обеспечив полный покой и тепло; пострадавшему дают крепкий чай, кофе и прикладывают грелки к конечностям;
при возбужденном состоянии принимают меры к предупреждению ушибов.
