Термостойкие сухие смеси для печей. Требования к работе. Штукатурные работы своими руками

Требования к материалу для отделки печей и каминов довольно серьезные, он должен быть: жаростойким, прочным, нетоксичным, желательно натуральным. Облицовка выполняет не только декоративную функцию, но и служит защитой от попадания внутрь помещения угарных газов и скапливания пыли между щелями кладки. Самый бюджетный и простой способ - отделка поверхности печи штукатуркой. Альтернативных вариантов много: изразцы, клинкерная или огнеупорная плитка, натуральный камень или его имитация (в том числе рулонный), но их стоимость слишком высока (особенно с учетом затрат на монтаж).

В продаже есть готовая печная штукатурка - сухая строительная смесь, соответствующая требованиям безопасности, безусадочная и удобная для использования. Но ее цена очень высока, особенно у декоративных минеральных огнеупорных видов (применяются чаще для облицовки каминов). А приготовленная самостоятельно смесь ничем не уступает магазинной, компоненты элементарные, купить и смешать их в правильной пропорции не трудно. Для начала следует определиться, чем штукатурить печь - простым глиняным или сложным (смешанным) раствором. Пропорции распространенных рецептов:

Вариант: Компоненты, части:
Глина Песок Цемент Известь Гипс Жаропрочные добавки (асбест)
1 1 2 0,1
2 1
3 1 2 1
4 1 2 1 0,2

Глина - материал с отличной теплопроводностью, часто используется как связующая основа для приготовления штукатурной смеси. Чем она жирнее, тем больше нужно добавлять песка (чистого, просеянного, желательно речного, размер крупиц - средний). Все сухие компоненты закладываются одновременно, за исключением цемента (марки 400 или 500, он вводится в последнюю очередь), тщательно перемешиваются и заливаются раствором глины или известковым молоком. Чем прочнее смесь, тем быстрее она схватывается, делают ее в малом объеме. Гипсовая штукатурка будет непригодна для отделки печи через полчаса после замеса, цементная - через 1 ч. Удобно работать с гашенной известью, она увеличивает адгезивные свойства, пластичность и время застывания раствора.


Используемые добавки

С целью предотвращения растрескивания штукатурки для печей, неизбежного при частых высокотемпературных нагрузках, в состав вводят жаропрочные компоненты с волокнистой структурой:

  • асбест;
  • измельченное стекловолокно;
  • минеральная (базальтовая) вата;
  • армирующие теплостойкие волокна.

Характеристики качественного готового штукатурного раствора: однородность, пластичность, отсутствие комков. В некоторых случаях дополнительно вводятся жидкие клеевые термостойкие примеси. Иногда, для придания смеси прочности, добавляют 100 г поваренной соли на 1 ведро, но эффективность такого действия не доказана.


Технология штукатурки печи по шагам

Подготавливается инструмент: дрель для размешивания раствора, шпатели, кельмы, правила, кисть для смачивания, финишная терка. Далее штукатурка печей своими руками проводится в такой последовательности:

  1. Стартовые работы: очищение от грязи, пыли, осыпающегося старого раствора, зачистка швов на глубину около 5 мм, грунтование.
  2. Обязательное протапливание печи или камина, штукатурку нельзя наносить на холодную поверхность.
  3. Предварительное смачивание водой и разбрызгивание тонкого жидкого слоя разбавленной смеси с помощью кисти.
  4. Укрепление поверхности с целью увеличения адгезивных свойств штукатурки. Возможные варианты: плотная (без зазоров) приклейка к печи смоченной в глине мешковины (считается не совсем безопасным из-за риска возгорания), армирование мелкоячеистой металлической или стекловолоконной сеткой крупного плетения (зазор от поверхности - не более 5 мм). На этом этапе также сглаживаются неровности, если они есть.
  5. Равномерное распределение густого раствора (последний слой). Работа начинается с верней части кладки печи, толщина штукатурки не должна превышать 1 см.
  6. Затирка поверхности деревянной теркой, для придания ей ровности и гладкости, проводится круговыми движениями на схватившемся, но не застывшем окончательно проштукатуренном слое. Если состав уже плохо поддается обработке, то его сбрызгивают водой. Для полного выравнивания рекомендуется прошлифовать печь или камин тканью, смоченной в жидком растворе штукатурки. Важно: если в процессе затирки появились трещины, то их расширяют и заполняют повторно.
  7. Оштукатуривание углов печи с помощью реек (по принципу обработки откосов) и их зачистка.
  8. Контроль уровня: допустимое отклонение по вертикали - не более 1 см, по горизонтали - 2 мм, между углами - максимум 3 мм. Наложение правила помогает обнаружить перепады и выступы, норма не превышает 2 мм на 2 пог.м. инструмента.
  9. Окончательная обработка после полного высыхания: тонкий финишный слой, побелка, покраска или отделка печи декоративной штукатуркой.


Если по каким-либо причинам при постройке печи между щелями кирпичей не были заложены гвозди, следует устранить этот недостаток перед нанесением раствора. Оштукатуренную конструкцию вводят в эксплуатацию постепенно, первый прогрев допустим минимум через 3 дня, причем вполсилы. Далее - в течение недели необходима ежедневная растопка с плавным увеличением тепловой нагрузки. Новую печь оштукатуривают как минимум через 1 месяц, если кладка после усадки имеет недостатки, то лучше купить штукатурку для каминов и печей с термостойкими силикатными добавками. Готовые смеси помогают устранить многие виды брака: наклонную поверхность, толстые швы, неправильную перевязку кирпичей. Высокая стоимость такого продукта частично окупается его теплопроводностью и надежностью.

Для декорирования готовой поверхности нельзя использовать масляные краски, при нагреве они выделяют неприятный запах и отшелушиваются. Оптимальный вариант - побелка известковым молочком или жидкостями на акриловой, минеральной или силикатной основе. Очень красиво выглядят печь или камин после нанесения декоративной штукатурки: обычным методом или с использованием фигурных штампов. Финишная обработка такой фактурной поверхности имеет свои нюансы: для повышения влагостойкости проводится воскование высохшей штукатурки специальной кельмой (необязательно), при покрытии нужен валик с длинным ворсом, иначе углубления не прокрасятся, но важно избегать потеков.

Для отделки печей и каминов используют специальный раствор, в состав которого входит особая жаростойкая штукатурка для печей. Она состоит из красной глины, коэффициент теплового расширения которой аналогичен красному печному кирпичу.

А это значит, что появление трещин в кладочном и штукатурном растворе полностью исключено. Также в смесь входят огнеупорные наполнители и глиноземистый цемент.

Преимущества

Данный вид отделочного материала имеет целый ряд преимуществ, среди которых стоит отметить следующее:

  • отличное сцепление с поверхностью;
  • удобство и простоту в использовании;
  • пожароустойчивость;
  • устойчивость к появлению трещин;
  • экологическую чистоту материала;
  • отсутствие асбестового волокна.

Основные свойства и характеристики печной штукатурки

  1. Несмотря на то, что для хорошей адгезии штукатурке необходима шероховатая поверхность, есть жаростойкие составы, которые специально предназначены для металла . Причем раствор, нанесенный тонким слоем до 20 мм, может продержаться на поверхности практически столько же, сколько прослужит сама конструкция, а это в среднем около 50 лет.
  2. Огнеупорная штукатурка обладает высокой прочностью и надежностью . Она способна выдержать незначительные удары и небольшие деформации поверхности. Единственным и самым главным условием качественного нанесения является тщательная грунтовка поверхности, и отсутствие на ней пыли. (См. также статью .)
  3. Также жаропрочная штукатурка для печей используется для обустройства не только печей, каминов и дымоходов, но и для облицовки котлов .


Требования к работе

  • Работу с огнеупорной штукатуркой рекомендуется вести при температуре от 5 градусов выше нуля. Помимо этого при такой же температуре должен быть выдержан и сам кирпич;
  • Используемая для работы вода должна быть не менее 15 градусов выше нуля;
  • Сухие огнеупорные смеси должны храниться в теплом и сухом помещении в неповрежденной бумажной таре.

Подготавливаем поверхность

Важно!
Проведение производится только после ее плотной усадки и просушки.

  1. Очищаем поверхность от грязи, извести, краски, жиров, и расчищаем швы кладки примерно на глубину от 3 до 5 мм;


  1. Для того чтобы раствор на поверхности держался прочно, его нужно наносить на металлическую сетку (фото) с размером ячеек не более 10х10 мм;


  1. Сетку надежно закрепляем к печи при помощи сдвоенных концов проволоки, которые закладываются в швы во время кладки;
  2. Концы проволоки выпускаем в шахматном порядке на расстоянии от 100 до 120 мм друг от друга.

Совет. Нельзя наносить штукатурку на окрашенную, пластиковую, металлическую и деревянную поверхность.

Подготавливаем огнеупорную смесь

При подготовке огнеупорной смеси нужно ограничиваться таким количеством раствора, которое вы сможете израсходовать на протяжении не более 2 часов. В противном случае раствор начнет схватываться и для работы станет не пригодным. Расход смеси составляет на 1 м2 — 5 кг при нанесении слоя толщиной 5 мм. А как приготовить раствор, вам подскажет наша инструкция.

Способ приготовления раствора:

  1. Смешиваем сухую смесь с чистой водой комнатной температуры, точно так же, как написано в инструкции на упаковке;
  2. Размешиваем до состояния однородной массы. (В смеси не должно быть комочков);

  1. Оставляем на 15 минут;
  2. Повторно перемешиваем, и можно приступать к работе.

Порядок работы

Раствор наносится на горячую поверхность печи, смоченную водой в несколько приемов:

  • Первый слой должен быть жидким. Его мы наносим в качестве грунтовки для подготовки поверхности к нанесению остальных слоев.
  • Второй слой идет выравнивающий. Он необходим для придания поверхности более гладкой и ровной поверхности.
  • Третий слой финишный. Хорошо, если раствор для него будет более жидким, чем второй слой, но гуще первого.
  • После нанесения финишного слоя поверхность необходимо выровнять и затереть.

Выполнение работы должно происходить следующим образом:

  1. Наносим слой готового раствора на поверхность, после чего его выравниваем;


  1. Оптимальный температурный режим для проведения работ составляет от 5 до 35 градусов выше нуля.

Заключение

Напоследок несколько советов:

  • Если вы выполняете ремонт старой печи, тогда необходимо тщательнейшим образом очистить поверхность даже от самых въевшихся пятен, так как они в дальнейшем могут проявиться на штукатурке.
  • Лопнувший кирпич заделываем клеем-мастикой «печникъ». Для этого достаточно просто заполнить им трещину.

Вот так легко и просто можно своими руками оштукатурить печь или камин в загородном доме и сэкономить на услугах специалистов, чья цена за услуги, не каждому по карману. Надеемся, что наши советы и инструкции вам помогли, и пригодятся в дальнейшем. Также не забудьте посмотреть видео в этой статье.

Всем привет. С вами снова я, Максим Алейников.

Наверняка вы уже задумываетесь о том, как облагородить свои уже имеющиеся или находящиеся только в планах печь или камин. Так вот, самым оптимальным вариантом считается покрытие поверхности печи штукатуркой. Но материалов подобных много, а выбрать нужно тот, который принесет удовлетворение по результатам работы. Согласны? Думаю, да. Никто не захочет, потратив время и средства, увидеть совсем не то, что ожидал.

Поэтому я и решил посвятить свою статью именно такому отделочному материалу, как жаростойкая штукатурка для печей. Она имеет ряд отличительных особенностей, в число которых входят:

  • неплохо ложиться на многие виды поверхностей, в том числе гладких;
  • не обладает тепловодностью;
  • надежно удерживается даже на слегка деформированной поверхности;
  • покрытие из данного материала способно выдержать даже механическое воздействие небольшой силы, при условии, что соблюдена технология нанесения;
  • при возгорании может определенный промежуток времени сдерживать огонь.

Отдельно хотелось бы сказать о свойствах термостойкой штукатурки.

  1. не пропускает угарный газ в случае растрескивания кладочного материала и препятствует появлению в ней насекомых и бактерий;
  2. не способствует возникновению нехорошего запаха при нагреве печи или камина из-за того, что гладкая поверхность термостойкой смеси не дает оседать пыли;
  3. для улучшения внешнего вида жаростойкую штукатурку можно покрасить или же облицевать.

В наше время можно приобрести жаростойкие смеси без труда, лишь обратившись в специализированный магазин. Однако при желании можно самостоятельно приготовить раствор по составу нисколько не хуже. Все рецепты, как правило, похожи, но при этом стоит учитывать качество глины, ее вид, марку цемента, температуру воды и многое другое.

Готовые же смеси имеют ряд преимуществ перед самодельными, на мой взгляд:

  • высокую степень пластичности
  • простота в применении и легкость в распределении по поверхности
  • большой коэффициент расширения, что позволяет не трескаться
  • длительное время сохраняют хороший внешний вид
  • устойчивость к сравнительно низким температурам
  • относительно недорогая цена
  • высокая стойкость к высоким температурам.

На современном рынке строительных материалов вы можете встретить разные смеси, среди которых есть уже получившие достаточную популярность. К таковым можно отнести:

Плитонит — СуперОгнеУпор – в состав входят термостойкие волокна и клеящие компоненты. Способна выдержать высокие температуры и не трескается

Ortner – выделяют три вида:

  • для кафельной конструкции;
  • моделируемая (принимает фактурную поверхность, на которую впоследствии можно нанести рисунок);
  • гладкая (если вы хотите затем покрасить печь или камин).

RathHefnerputs – применяется в роли финишной штукатурки, не трескается и выдерживает температуру до 200 градусов.

Терракот – состав: глина, шамотная пыль жаростойких связующих добавок. Применяется как для печей, так и для каминов из кирпича: (шамотного или керамического). Выдержит температуру до 200 градусов.

Печник — известь, песок, гипс, асбест, цемент, глина и минеральные добавки. Недостаток – это содержание асбеста, но способна выдержать до 600 градусов.


Жаростойкую штукатурку можно подразделить на два вида:

  1. Простая – в состав входит два компонента: глина и песок.
  2. Сложная – содержит три и более ингредиента.
  • Глина + песок + асбест
  • То же + известь;
  • Песок, глина, асбест + цемент;
  • Песок, известь, гипс и стекловолокно.

В процессе подготовки смеси просто имейте в виду, что асбест выделяет вредоносные вещества, поэтому в жаростойкую штукатурку печей лучше добавить волокнистые армирующие добавки. Такие, как стекловолокно.

А технология приготовления смеси своими руками несложна. Для простой смеси просейте песок, смешайте его с глиной, засыпьте в тару, добавьте воды и размешайте миксером до сметанообразного состояния.

Пропорции же с составе зависят от жирности глины. При высокой ее жирности добавляют 3-4 части песка на одну часть глины. Понимаю, что не все из вас асы в этом деле, поэтому поделюсь как определить жирность глины. Это совершенно не займет много сил и времени:

  • положите немного глины в ведро
  • залейте воды
  • одновременно размешивайте до получения консистенции сметаны
  • зачерпните дощечкой немного получившегося раствора
  • если глина покрыла поверхность доски на 1 мм, то нежирная, более толстым слоем – жирная.


Что касается сложных растворов, могу предложить несколько нехитрых рецептов:

  1. Глина, известь – по 1 доля; песок – 2 доли; армирующая добавка – 1/10 доля. Все просеять, смешать в сухом виде, залить водой и размешивая, довести до состояния сметаны.
  2. Глина – 1, песок – 2, цемент марки 300 и более -1, армирующая добавка – 1/10 часть. Также все просеять. Смешать глину и песок, прибавить воды и размешать до состояния густого теста. Добавьте цемент, армирующую добавку, перемешайте и залейте водой настолько, чтобы получилось сметанообразное состояние смеси.
  3. Гипс -1 доля, известь – 2, песок – 1, армирующая добавка – 2/10 доли. Просеиваем, смешиваем песок, известь и добавку, добавляем воды и размешиваем до состояния густого теста. Прибавляем известковый гипс и воду. Доводим до сметанообразного состояния. Важно помнить, что гипс быстро застывает. Поэтому много раствора зараз не готовьте, так как его необходимо отработать в течение 5-6 минут.

В любом случае, что бы вы ни решили: приобрести готовый состав или сделать его собственноручно, знайте, что работу с подобной штукатуркой следует производить при температурном режиме от 5 градусов выше нуля. Притом и кирпич должен быть выдержан при такой же температуре. Вода, которую планируете использовать для работы, должна быть не менее 15 градусов выше нуля. Огнеупорные сухие смеси нужно хранить в теплом и сухом помещении в бумажной таре без повреждений.


Воспользуйтесь приведенными советами и ваша работа будет плодотворна и качественна.

На этом я прощаюсь с вами, уважаемые посетители моего блога. Пока, пока.

На современном рынке представлен огромный ассортимент отопительных приборов и варочных поверхностей разнообразных конфигураций и дизайна. Несмотря на это человек не готов отказаться от естественной красоты огня и его магического тепла, которое греет душу.

Камины и декоративные печи с изысканной и качественной отделкой станут не только предметом декора, но и привнесут уют и комфорт в дом.

Для отделки можно применять как классические составы штукатурки, так и готовые специализированные смеси, которые продаются в каждом магазине строительных материалов.

Штукатурка для печей и каминов должна быть термостойкой, а также отличаться высоким уровнем сцепки с основанием и не терять свои свойства от перепадов температур, а именно нагревания.


Оштукатуривание каминов: причины и преимущества

Отопительные устройства, которые возведены из кирпича, рекомендуется покрыть специальной смесью. Штукатурка решает несколько проблем и недостатков конструкции:

  • улучшение внешнего вида источника тепла, аккуратность конструкции;
  • обеспечение надежного герметичного слоя, который препятствует попаданию угарного газа через трещины между кирпичами в случае растрескивания поверхности;
  • обеспечение чистоты конструкции, а именно защита от появления вредных микроорганизмов между швами.


Готовые смеси для оштукатуривания

Перед тем как выбрать материал для отделки, следует помнить, что он должен защитить поверхность и быть устойчивым к высоким температурам. Поэтому лучше отдать предпочтение готовым составам, которые продаются в магазинах строительных материалов.

  • ORTNER - специализированная смесь для выполнения декоративной отделки печей и каминов.
  • Плитонит-СуперКаминОгнеУпор - состав, который обладает высоким уровнем жаростойкости и пластичности, а также способствует целостности внешнего покрытия. Характеризуется наличием термостойких волокон и дополнительных клеящих ингредиентов. Стройматериал сохраняет податливость, остается пластичным на протяжении получаса.
  • Rath Hefnerputs – финишное покрытие, которое сохраняет целостность при нагревании до 200 °C. Наличие жидкого стекла делает смесь более пластичной и устойчивой к внешним факторам, препятствует возникновению трещин. Термостойкая штукатурка для отделки печей и каминов – «Печникъ» и «Терракот».


Нанесение и затирка декоративной штукатурки Барашек

Приготовление смесей своими руками

Художественное оформление камина — лепка винограданая лоза и декоративная штукатурка

Если вы решили сэкономить, можно приготовить материал для оштукатуривания поверхности самостоятельно. Основными компонентами являются: глина, цемент, песок, известь, асбест. Для повышения прочности можно добавить мешковину, стекловолокно, натуральные тканевые волокна. Такие добавки армируют слой штукатурки.

  • Самой простой и с минимальными затратами является комбинация глины и песка. Для получения смеси следует смешать глину и просеянный песок в соотношении 1:1 и 5% от общей массы молотого асбеста. По консистенции смесь должна быть похожа на жидкое тесто. Процесс нанесения будет значительно проще, а материал заполнит малейшие трещины, если они существуют. Такой вариант штукатурки имеет негативные характеристики: низкая прочность. Чтобы избежать появления трещин следует усовершенствовать материал и добавить гашеной извести.
  • Альтернативным вариантом является состав глины и песка в соотношении 1:1. Для повышения жаропрочности необходимо оптимизировать штукатурку асбестовым порошком и двумя частями качественного цемента.

Инструменты


Для процесса оштукатуривания следует предварительно подготовить необходимый инструмент:

  • кельма;
  • шпатели;
  • кисти;
  • терка;
  • зубило, металлические щетки;
  • отвес, уровень, правило.

Нанесение штукатурки

Перед нанесением смеси следует протопить печь или камин, разогреть его, несмотря на время года и температуру за окном. Необходимо удалить остатки лишних строительных материалов и пыль, очистить поверхность, подготовить для штукатурки. Качественное покрытие зависит и от выполнения швов между кирпичами.

Посредством кисти рекомендуется увлажнить стены камина или печи и покрыть жидким глиняным раствором. Для оптимальной прочности штукатурки используют армирование. Для этого необходимо оклеить стены кусками мешковины. Наверх наносится пластичная штукатурка.

Толщина слоя не должна превышать более 1 см. Максимальный допустимый слой смеси составляет 5 см. Когда материал подсохнет, покрытие необходимо затереть посредством специальной терки. Этот прием помогает нейтрализовать даже минимальные трещины.


Перед тем как эксплуатировать камин или печь, необходимо удостовериться, что нанесенный слой штукатурки полностью высох.

Выбранный материал для отделки каминов и печей является залогом успеха в строительных работах этой категории. Соответствие и соблюдение этапов работы по нанесению состава также обеспечит длительную эксплуатацию и качественный результат.

Видео: Штукатурка печей

Секреты лечения болей в суставах от нашего постоянного читателя.

Здравствуйте!

Меня зовут Генадий Алексеевич. Я печник со стажем более 20 лет. Занимаюсь как ремонтом так и постройкой русских печей и каминов. Работу всегда выполняю очень качественно и тщательно, что негативно сказывается на состояние суставов. С возрастом боли начались все сильнее, вплоть до состояния, когда я уже не мог работать. Перепробывав множество как медикаментозных так и народных способов лечения, я понял насколько серьезно мое заболевание, так как никакого положительного эффекта не было. Пока я не наткнулся на одно средство, о котором и хочу Вам рассказать.

Это уникальная смесь из самых редких и мощных натуральных целебных веществ. Это средство доказало свою эффективность не только пациентам, но и науке, которая признала его действенным препаратом. Боли в суставах и спине уходят за 10-15 дней, как показали исследования. Главное четко следовать указаниям в методике. Заказать средство в оригинальной упаковке , с гарантией качества можно на

Штукатурка жаростойкая «Терракот»

Аналогичные названия: термостойкая, жаропрочная, огнестойкая, штукатурка печная и штукатурка для печей и каминов.

Жаростойкая высокопрочная штукатурка "Терракот» применяется для выравнивания и оштукатуривания печей, каминов, печей-барбекю, мангальных зон и прочих нагреваемых поверхностей.

СОСТАВ:

Пыль шамотная каолиновая, вяжущее жаростойкое, функциональные добавки.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ СВОЙСТВА:

Жаростойкая, экологически чистая, высокопластичная смесь. Легко наносится и выравнивается. Обладает высокой силой сцепления (адгезией) с поверхностью. Сохраняет свои свойства при нагреве до +400°С.

Газобетон, керамический и шамотный кирпич.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:

Основание должно быть очищенным от пыли, грязи, извести, жиров, красок и т.д. Перед началом работ основание необходимо увлажнить. Не рекомендуется наносить штукатурку на крашенные, пластиковые, металлические и деревянные поверхности.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

цвет смеси: охристо-серый

влажность сухой смеси: не > 1%

открытое время: 15 минут

жизнеспособность раствора: не менее 60 минут

температура применения: от +5°С до +35°С

жаростойкость: +400°С

марка прочности на сжатие: М 75

РАСХОД СМЕСИ:

При нанесении на поверхность слоем 5 мм расход смеси составляет 5 кг/м2.

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА:

Порошок смешивать с чистой водой комнатной температуры в соответствии с рекомендациями по количеству воды затворения до получения однородной массы без образования комков. Выдержать 15 минут. После повторного перемешивания смесь готова к применению и может быть использована в течение 60 минут.

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ:

Готовый раствор наносится на поверхность слоем до 10 мм и затем выравнивается. При необходимости выравнивание выполняется несколько раз. Следующий слой наносится при условии полного высыхания предыдущего. Для более быстрого высыхания необходимо обеспечить хорошую вентиляцию помещения. Принудительная сушка (нагревательные приборы, вентиляторы, фены) не допускаются. Работы производятся при температуре от +5 до +35°С.

ФАСОВКА И ХРАНЕНИЕ:

Выпускается в мешках по 5 кг и 25 кг. Гарантийный срок хранения смеси в неповрежденной заводской упаковке в сухих помещениях при температуре от -40 до +40°С - 12 месяцев. Использование смеси по истечении 12 месяцев с даты изготовления не рекомендуется.

Продукция имеет СЕРТИФИКАТ СООТВЕТСТВИЯ и СЕРТИФИКАТ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ.

Продукция является безопасной для человека.

В продолжение темы:
Сварка

Сверлильный станок необходим не только на производственных предприятиях. В домашней мастерской, ремонтных цехах и гаражных боксах – везде, где есть потребность в высокой...

Новые статьи
/
Популярные