Маркировка пластмассовых труб горячего водоснабжения. Соединительные элементы и инструменты для пластиковых труб. Описывающий стандарт в России

Добавить в закладки

Широко используемые виды пластиковых труб в системах наружного водоснабжения

1. Полиэтиленовые трубы имеют повышенную прочность, но при этом они остаются эластичные и гибкие. Без повреждений и прорывов переносят замерзание воды (до -20ºС) в водопроводе. Соединяются диффузионной сваркой, обжимом и разборными фитингами. Трубы ПНД имеют устойчивость к механическим ударам и применяются, когда требуется повышенная кольцевая жесткость (под проезжей частью дороги).
2. Поливинилхлоридные трубы имеют наибольшую жесткость по сравнению с другими полимерными трубами. ПВХ не изнашиваются под действием УФ-лучей и могут применяться для открытой наружной сети водоснабжения. Отлично противостоят химическим реагентам. Соединяются склеиванием, РТИ-уплотнениями или при помощи раструбов.
3. Полипропиленовые трубы - это более дешевый аналог полиэтиленовых труб. Физико-химические и термические свойства этих видов полимерных труб очень схожи, но установка полипропиленового водопровода упрощается за счет доступности разнообразных фитингов, вентилей, переходников и других элементов монтажа. Полипропиленовые трубы соединяются сваркой, при этом образуется монолитное соединение, предотвращающее протекание.

Общие характеристики пластиковых труб из разных полимеров

1. Отсутствие коррозии.
2. Стойкость к химическим соединениям.
3. Отсутствие образований на стенках.
4. Долговечность (50 лет).
5. Нетоксичность.
6. Прочность, сочетаемая с эластичностью.
7. Стойкость к перепадам давления.
8. Низкая теплопроводность.
9. Легкость установки.

Есть у пластиковых труб и недостатки:

1. Все полимеры легко воспламеняются.
2. Ускоренно изнашиваются под действием УФ-лучей.
3. При нагревании снижается эластичность и прочность.
4. Имеют высокое линейное расширение при температурных колебаниях.

Маркировка пластиковых труб для водопровода

Монтаж водопроводной системы

Работы по прокладыванию водопровода начинаются с составления проекта - это посильная задача даже для человека без образования инженера. В проекте учитываются все нюансы системы водоснабжения: специфика водопровода, необходимое оборудование, сопутствующие детали, утепляющие материалы.

Обязательные элементы водопровода:

• насосная станция;
• накопительная емкость для поддержки оптимального давления воды в системе;
• трубопровод;
• запорный механизм;
• регулирующие приборы контроля.

В состав монтажных работ, рассматриваемых проектом, входят:

• подготовка грунта под ;
• укладывание труб;
• в месте ввода через стену здания;
• закапывание траншеи грунтом;
• гидравлическое испытание водопровода на герметичность.

Чаще всего водопроводные системы скрывают под грунтом - так участок вокруг дома выглядит более эстетично, а трубы дополнительно защищены почвой. При этом трубы укладываются в подготовленную траншею. Глубина траншеи зависит от промерзания почвы зимой. Иногда достаточно и 50 см глубины, но в основном копают на 1,5 м. В краях с сильными заморозками это расстояние увеличивают до 2 метров. Ширина траншеи: d+50 см, где d обозначает наружный диаметр используемой трубы.

Дно траншеи основательно выравнивается, убираются валуны и камни. При рыхлом грунте может потребоваться укрепление дна. При плотном грунте обязательно делается обсыпка трубы гравием, щебнем или песком. Песок нужно утрамбовывать слой за слоем.

Прокладывание водопровода производится с минимальным уклоном в сторону дренажной системы, а дренажный кран устанавливается в самом нижнем положении водопровода - тогда при необходимости вода сливается из системы полностью (без остатка). Для качественного слива лучше сделать искусственный уклон.

Монтаж водопровода осуществляется на дне вырытой траншеи. Укладку трубопровода начинают от колодца к зданию. После соединения труб проводят их выравнивание, утепление, гидроизоляцию и засыпание грунтом.

Утепляем водопроводную систему

Основные требования к утепляющим материалам: устойчивость к возгоранию и низкая теплопроводность. Прошли времена, когда трубы утепляли по единственной технологии - стекловатой. Сегодня промышленный рынок предлагает материалы, различающиеся по способу применения, структуре и составу: базальтовые (дорого), пенопластовые, полиэтиленовые (вспененный полиэтилен).

Пластиковые водопроводные системы с утеплителем надо обязательно изолировать от попадания влаги. Нельзя допускать намокания утепляющего слоя и его сжимания грунтом, так как это сведет к нулю весь утеплительный эффект. Распространенный и надежный утеплитель - пенопластовые скорлупы в оболочке. Пенопласт имеет большой коэффициент энергосбережения, но в него легко проникает влага. Чтобы предотвратить увлажнение утеплителя, пенопласт помещают в гидроизолирующую оболочку.

С наибольшим старанием нужно утеплять водопроводные трубы на входе в здание. Расстояние трубопровода от выхода из грунта до ввода в дом подвержено наибольшему охлаждению. Чтобы избежать замерзания на этом отрезке, применяют нагревательный кабель. Греющим проводом обматывают трубу с шагом в 10 см (можно увеличить). Для сокращения энергетических затрат устанавливают специальный датчик, контролирующий температуру трубы, - при критической температуре электричество автоматически включается. Система температурного контроля помещается как можно дальше от греющего элемента. Нагревательный кабель можно пустить вдоль (или вокруг) всего трубопровода - это 100% гарантия бесперебойного водоснабжения зимой. Монтаж утепления производят после установки саморегулирующего кабеля на трубы.

Гидравлическое испытание водонапорной системы

Испытание напорных систем водоснабжения проводят для выявления некачественных швов и стыковок. Гидравлическую проверку, согласно требованиям СНиП, проводят таким образом:

• водопровод заполняют водой без давления на 2 часа;
• в водопроводе создают давление воды и поддерживают его 30 мин;
• производят осмотр трубопровода.

Перед эксплуатацией водопроводную систему промывают питьевой водой. Промывку проводят, пока вода из трубопровода не будет удовлетворять всем нормативным требованиям (без примесей и запаха).

Соединительные элементы и инструменты для пластиковых труб

Монтаж трубопровода невозможен без элементов соединения и специальных инструментов. Собирается система пластикового водопровода легко и быстро. Работа выполняется аккуратно.

Ножницы для разрезания пластиковой трубы

Трубу из пластика можно разрезать и ножовкой, предназначенной для металла. Но после распила торец трубы получается с заусенцами, которые придется долго зачищать. Гораздо проще пользоваться специальными ножницами - ровный срез получится быстро и без особых усилий.

Сварочный аппарат

Для соединения пластиковых труб используют специальный сварочный аппарат.

Сварочный аппарат для соединения пластиковых труб похож на обычный паяльник. И столь же проста работа с ним. Ассортимент сварочной аппаратуры на современном рынке довольно большой. Есть дорогие агрегаты под 100 тысяч рублей, но для частного применения можно найти более демократичный вариант за 4 тысячи рублей. Все аппараты оснащены воздушным охлаждением, индикатором максимального нагрева, регулируемой силой дуги.

При работе со сварочным аппаратом необходимо помнить простые правила:

• свариваемая поверхность, обезжиренная специальным составом, чистая и сухая;
• сварочные работы проводятся при температуре не ниже +5ºС;
• для улучшения качества сварки у торца трубы большого диаметра (от 50 мм) снимается фаска под углом 45º;
• перед свариванием армированных труб необходимо счистить слой фольги.

Фитинги из полимеров

Конструктивные элементы для сборки системы водоснабжения предназначаются для сращивания пластиковых труб. Фитинги соединяют трубы с разными диаметрами, создают разветвления, служат как переходники от пластика к металлу.

О победоносном марше полипропилена в сфере сантехнике уже наверняка наслышаны все. Но какие полипропиленовые трубы лучше применить в той или иной ситуации? Например, когда я впервые пришёл в специализированный магазин именно за этим товаром, то был озадачен достаточно обширным количеством предложений. Так что предлагаю разобраться с наиболее существенными критериями, которые по неопытности можно счесть ничего незначащими мелочами.

Немного общих характеристик

Почему вообще стоит переходить с того же металла на полипропилен? Чем пластиковые трубы лучше чугунных или металлических? Прежде чем вникать в их разновидности нужно иметь представления об их преимуществах:

• Полное отсутствие коррозийных процессов . При условии постоянного контакта с водой вполне значимое качество;
• Абсолютно гладкие стены , благодаря которым напор максимально долго сохраняет свою интенсивность. К тому же отсутствует и эффект образования наростов, приводящий в негодность металлические аналоги;

• Практически полное отсутствие шума , издающего транспортируемой жидкости;
• Относительно низкая цена . Это одно из наиболее важных достоинств, благодаря которому пластиковые трубы выбирает большинство хозяев;
• Простая инструкция выполнения монтажных работ. С помощью трубного паяльника легко и быстро создаются надёжные соединения, так как температура плавления рассматриваемого материала составляет всего лишь 260 градусов Цельсия выше ноля;

• Отсутствие опасности возникновения разрывов в результате замерзания транспортируемой жидкости, что очень важно для наружных магистралей в зимние периоды;
• Огромное количество всевозможных соединительных фитингов, позволяющих прокладывать трубопроводы конструкции любой сложности;
• Долговечность . Срок использования полипропилена превышает 50 лет.

Положительные стороны данного материала очевидны, но они могут разительно отличаться в зависимости от марки и типа труб, так что об этих нюансах стоит иметь представление.

На что стоит обращать внимание

Если вы просто придёте и закажете себе пластиковые трубы, то в итоге можете столкнуться с множеством проблем в процессе их эксплуатации или попросту переплатить там, где это не требуется. Избежать столь нежелательных исходов вам поможет понимание значения некоторых «мелочей», которые вы можете обнаружить даже при визуальном осмотре товара:

Мелочь №1: количество слоёв

В данном контексте идёт речь об однослойных и многослойных изделиях. И тут всё просто:

• Однослойные полипропиленовые трубы стоят дешевле и используются для создания большинства видов трубопроводных систем, но не подходят для эксплуатации в условиях высоких температур, так как при нагреве до 70-90 градусов Цельсия начинают деформироваться;
• Многослойные же образцы за счёт армирования способны выдерживать гораздо более высокие температуры, хотя и стоят, соответственно, дороже.

С целью монтажа квартирной системы отопления рекомендую приобретать именно армированные изделия. Дело в том, что зимой нагоняемая в котельных температура может значительно превышать порог, допустимый для однослойных труб.

Мелочь №2: маркировка на однослойных трубах, определяющая их более точный состав

На всех пластиковых трубах, имеющих один слой, можно обнаружить определённые обозначения, по которым можно судить об их более подробном составе и рекомендуемой области применения:

Маркировка	Название	Особенности	Области применения
РРН	Гомополимер	Высокая твёрдость; Отсутствие стойкости к пониженным температурам	Системы вентиляции; Трубопроводы промышленного значения
РРВ	Блоксополимер	Гибкость; Морозоустойчивость	Системы холодного водоснабжения; Системы «Тёплые полы»; Изготовление ударопрочных фитингов и труб
PPR	Статистический сополимер	Высокая прочность; Способность выдерживать кратковременный скачок температуры до +110 градусов Цельсия; Восстановление формы после размораживания; Высокая стойкость к кислотам и щелочам; Превосходная звукоизоляция	Системы холодного и горячего водоснабжения; Системы «Тёплые полы»; Отопительные системы в частных домах; Системы для сжатого воздуха

Рекомендую для домашнего использования приобретать однослойные трубы с маркировкой PPR, так как они обладают наилучшими эксплуатационными характеристиками, а их стоимость не намного выше своих менее практичных аналогов.

Мелочь №3: метод армирования

Если вы планируете использовать изделия из полипропилена при монтаже отопительной системы в квартире, то вам, как я уже отметил выше, понадобятся многослойные армированные образцы.

Они обладают большей жёсткостью и хорошей стойкостью к высоким температурам, за что, правда, приходиться смириться с повышением их стоимости, а в некоторых случаях ещё и с дополнительными сложностями при выполнении монтажных работ, связанными как раз с необходимостью устранения армирования в месте пайки.

Но и в этом случае меня ожидал выбор из двух наиболее распространённых вариантов:

1. Труба с фольгированным промежуточным слоем . Если фольга располагается близко к внешней стороне изделия, то она удаляется с помощью шейвера, если же ближе к внутренней стороне изделия, то обрезанный край торцуется во избежание контакта металла с транспортируемой жидкостью. В любом случае дополнительная работа при осуществлении сварки обеспечена. В свою очередь такие трубы делятся на следующие виды в зависимости от структуры армирующего слоя:

• Перфорированный слой . Это означает, что фольга имеет отверстия, и в процессе заливки заготовки полипропиленом, он просачивается сквозь них, создавая надёжное соединение без использования клея;

• Сплошной слой . В этом случае имеется три отдельных проклеенных между собой слоя;

1. Труба, армированная стекловолокном . В этом случае армирование выполняется за счёт добавления в полипропилен стекловолоконного наполнителя. Такой подход даёт наглядные преимущества:

• Отсутствие необходимости в выполнении зачистки края трубы перед его ;
• Повышение коэффициента жёсткости изделия;
• Снижение показателя теплового расширения на 75%;
• Монолитность структуры . Разделение на слои в данном случае отсутствует.

Мелочь №4: маркировка, определяющая выдерживаемое трубой давление и температуру

Перед тем, как выбрать полипропиленовые трубы для прокладки конкретного трубопровода нужно внимательно ознакомиться с обозначениями, начинающимися буквами PN. Эта «мелочь» вам расскажет о том, какие условия сможет выдержать конкретное изделие.

Классификация полипропиленовых труб по данному признаку выглядит так:

• PN 10 . Подходит для транспортировки холодной воды , температура которой не превышает +20 градусов Цельсия. Допустимое давление – до 1 Мпа;

• PN 16 . Здесь уже возможно применение изделий, как в холодном, так и в горячем водоснабжении , так они способны выдерживать нагрев до +60 градусов Цельсия и давление до 1,6 МПа;

• PN 20 . Тут нет никаких проблем с транспортировкой горячей жидкости , температура которой достигает даже +95 градусов Цельсия. Рабочее же давление составляет 2 Мпа;

• PN 25 . Это уже армированные образцы, применяющиеся в отопительных системах . Выдерживают температурные скачки, превосходящие +95 градусов Цельсия, и рабочее давление до 2-х Мпа.

С увеличением числа после букв PN увеличиваются не только эксплуатационные свойства, но также и стоимость изделий, поэтому, чтобы не переплачивать, выбирайте те трубы, которые точно соответствуют вашим планам. То есть, например, для холодного водопровода абсолютно не нужно покупать относительного дорогие армированные образцы.

Мелочь №5: цвет

Тут мнения специалистов расходятся. Некоторые из них считают, что колер труб никак не влияет на их технические характеристики. Но другие резонно отмечают, что и такую маркировку, вкладываемую в изделия производителями, стоит учитывать. Я перестраховщик, поэтому принимаю в данном вопросе сторону вторых.

И вот о чём может поведать цвет по версии фирмы-изготовителя:

1. Белый :

• Способность выдерживать давление в 25 бар;
• Дешевизна;
• Полное отсутствие коррозийных процессов;

1. Серый :

• Термоустойчивость;
• Длительный эксплуатационный период;
• Экологическая чистота;
• Превосходная герметичность;

1. Чёрный :

• Устойчивость к воздействию ультрафиолета;
• Высокая стойкость к воздействию агрессивных кислот и щелочей;
• Стойкость к эффекту рассыхания;
• Повышенные прочностные параметры;

1. Зелёный . Дешёвые образцы с низким порогом рабочего давления, используемые, как правило, для реализации системы полива огорода.

Как видите, цветные изделия также могут поведать некоторую информацию, которая, правда, имеет скорее общий вид.

Мелочь №6: производитель

Вы можете ответить, мол, это же не автомобиль и даже не бытовая техника, чтобы ещё и тут за брендом следить. Но только если иметь дело с продукцией известной фирмы, можно быть уверенными в том, что все описанные выше обозначения станут соответствовать действительности.

С каким-то же товаром сомнительного происхождения можете и вовсе не обращать внимания на маркировку, так как она, скорее всего, нанесена лишь для увеличения стоимости.

Страна

Название фирмы

Во время ремонта инженерных сетей производится замена труб, которые должны быть подобраны в соответствии со способом использования и своим предназначением. Исчерпывающую информацию можно найти непосредственно на изделии. Данные о способе производства, исходных материалах, конструкции и использовании можно получить из маркировки. Именно эта информация будет использоваться, когда нужно найти полипропиленовые трубы для отопления, лежащие на складе без упаковки. О том, как расшифровать надпись, нанесенную на трубу, и пойдет речь.

Обозначение и расшифровка

Металлопластиковые и полипропиленовые трубы первыми начали изготавливать немцы и итальянцы, именно эти предприятия провели стандартизацию маркировки трубных изделий нового поколения. Строка, которая наносится на торец трубы, содержит все необходимые данные о сферах применения и рабочих характеристиках.

Обозначение имеет формат, показанный на фото, и последовательно описывает технические параметры изделия.

Расшифровка кода маркированного изделия:

• производитель;
• классификация трубы;
• номинальное давление;
• диаметр и толщина стенки;
• тип эксплуатации;
• допустимое давление;
• принятый стандарт.

Классификация

Современные полипропиленовые трубные изделия и крепления (фитинги) делят обычно на 4 типа, буквы аббревиатуры содержат зашифрованную информацию о материалах, из которых состоит послойная структура.

Данные имеют следующий вид:

• PP – обозначает, что труба полипропиленовая;
• H – гополимер;
• S – сополимер;
• R – рандомполимер.

Для мастера информативная и запоминаемая информация содержится только в первых двух буквах. Проще всего запомнить полное обозначение используемого послойного материала и его назначение.

Базовая маркировка полипропиленовых труб для водоснабжения:

• РРН – изделия для вентиляционных каналов или холодной воды;
• PPR – изделия для горячего/холодного водоснабжения и отопления;
• РРВ – изделия, выдерживающие гидроудар, применяются для монтажа теплых полов, не очень горячей воды и прокладки водопровода для холодной воды;
• РРВ – для высокотемпературного отопления с рабочей температурой до 95°С.

Полипропиленовые изделия выпускаются в белой, серой, зеленой и черной цветовой гамме, но цвет не маркируется. Однако для прокладки на солнце используют именно черные трубы, которые максимально защищены от ультрафиолета.

Данный набор обозначений является необходимым минимумом для любого мастера, выбор в зависимости от типа работ сделать несложно. Маркировка полипропиленовых труб для водопровода – РРН или PPR, для уличного использования приобретают в черном цвете.

Безусловно, выпускается продукция с разным диаметром. В зависимости от типа и сечения изменяется и цена изделия. По этой причине стоимость стоит уточнять с учетом исходных параметров, которые рассчитаны на определенные условия эксплуатации.

Давление в системе

Давление в системе указывается после обозначения PN, именно при данном значении давления выбранная категория изделий сможет прослужить свой срок эксплуатации, а именно – 50 лет. При этом нужно сверять обозначение непосредственно с тем, что вы видите. Чем более высокое рабочее давление заложено в характеристиках, тем больше будет толщина стенки.

Давление также влияет на выбор:

• PN10 и PN16 – это категория с тонкой стенкой для холодного водоснабжения, обычно давление в системе не превышает 10 и 16 бар;
• PN20 – используются для монтажа холодного и горячего водопровода, функционирующего при температуре до +65°С и давлении до 20 бар. Их не применяют для систем отопления;
• PN25 – маркировка трубных изделий для отопления и высокотемпературного горячего водоснабжения, это дополнительная маркировка армированных полипропиленовых труб (стекловолокно или фольга).

Для водоснабжения классически используется тип PN20. Однако если у вас в системе повышенное давление или другие пограничные условия эксплуатации, можно использовать армированные версии.

Армированная продукция

Изготовление армированных труб и фитингов имеет свои особенности. Они имеют трехслойную структуру, между слоями полипропилена определенного типа проходит армирующий слой (стекловолокно или алюминий), благодаря чему пластиковые системы приравниваются по прочности к железным. Самыми прочными и долговечными считаются изделия со стекловолоконным слоем. Маркировка полипропиленовых труб, армированных стекловолокном, имеет такой вид – PPR-FB-PPR. Визуально их легко отличить по толщине стенки и наличию ярко окрашенной серединной вставки. Это и есть слой стекловолокна.

Дополнительные данные: расшифровка

Шифр содержит ряд дополнительных данных, например, о производителе и стандартах, которые помогут в монтаже водопровода по выбранным характеристикам :

• Соответствие регламентам выбранного стандарта;
• Знак качества, если производство прошло процесс стандартизации;
• Шифр технологии производства;
• Классификация по MRS, лабораторные испытания на прочность;
• Номер партии, дата производства, а также год изготовления – последние две цифры.

Конечно же, такая продукция не имеет рекомендованного срока хранения, но только при соблюдении условий складирования. В противном случае вы можете столкнуться с тем, что изделия по каким-то причинам утратили свои качества. В этом отношении наиболее критична высокая температура, которая может привести к разрушению материала.

При выборе обязательно обращайте внимание на фитинги. Соединения должны обеспечить нужный уровень прочности.

Каждое изделие чтобы его идентифицировать не только визуально, но и по техническим характеристикам имеет определенное обозначение. Касается это и . Маркировка полипропиленовых труб дает расширенную информацию о назначении, сроке эксплуатации, изготовителе и пр. Подробнее, ниже.

Буквенные и цифровые символы

Если начать конкретно с тех обозначений, которые нанесены на данный материал, то их достаточно много и представлены они изготовителями на сайтах, где детально инженерным стилем описываются все свойства того или иного изделия. Наша задача перевести эти технические выкладки на доступный рядовому обывателю (мужчине или женщине) язык.

Тем не менее, маркировки наиболее часто используемых труб в обустройстве жилых строений будут указаны и расшифрованы.

Маркировка полипропиленовых труб указывает на:

• Давление (кг/см2), которое может выдерживать труба в течение длительного срока. Обозначается «PN».

Чем толще стенка трубы, тем выше будет ее цифровое обозначение. Например, PN 20, PN 25. Чаще всего они применяются для отопительных систем и подачи горячей воды.

Иногда, кроме этого обозначения (зависит от производителя) продольно наносится синяя или красная полоса, для холодной или горячей воды соответственно.

• Материал и структура. Для описания этих характеристик имеются целые таблицы. Чтобы выполнять бытовые работы по дому (монтаж магистралей поставки в жилье воды и отопительной системы) достаточно знать основные обозначения.

1. однослойная структура «S»
2. многослойная «M»
3. термоизолированная «TI»
4. огнестойкая «HI»
5. полипропиленовый материал обозначается «PP»
6. полипропилен с повышенным давлением«PP-RP»
7. сшитый полиэтилен«PEX»
8. алюминий «AL»

• Помимо таких специфических обозначений часто можно увидеть, что маркировка содержит данные:

1. о сечение, толщине стенок,
2. об изготовителе,
3. номер партии выпуска, дата, серия и пр. (15 цифр),
4. данные о наличии сертификации.

Эти сведения помогут самостоятельно выбрать необходимый материал.

Сферы использования

Помимо вышеприведенных данных существует еще один вид обозначения, который показывает, где можно монтировать, укладывать полипропиленовые трубы. Она представлена небольшим схематичным рисунком. Например. Может быть изображен домик, где волнистыми линиями (горизонтальными, вертикальными, внизу или вверху) показано возможное применение, то есть: теплый пол, теплые стены, водоснабжение и пр.

Полный перечень применения следующий:

1. Питьевые водоводы.
2. Отопительные трубопроводы.
3. Водоснабжение.
4. Теплые стены, теплый пол.
5. Применение в промышленной инфраструктуре.
6. Орошение сельхозугодий.
7. Спортивные сооружения (бассейны, поля).
8. Судостроение.
9. Для пожарной безопасности.

Полимерные материалы, и в том числе трубы, широко вошли во все сферы нашей жизни, но из этого списка для населения насущными являются: маркировка, указывающая на возможность установки отопительной системы и магистрали водоснабжения.

Качественные характеристики и цвет изделий

Говоря о предпочтении материала для монтажа трубопроводов любого назначения, выбор будет идти не между металлическими, металлопластиковыми образцами, а именно среди ПВХ изделий, которыми сейчас насыщен строительный рынок.

Анализируя весь ассортимент представленной продукции не нужно ориентироваться на цвет, если у вас планируется скрытая коммуникация. В продаже имеются трубы и комплектующие к ним (соединительным части и детали) в белом и сером исполнении. Разницы между свойствами такого материала нет. Поэтому цвет – это ваше дизайнерское предпочтение.

Разновидности и предназначение каждого из видов

ПВХ материал, из которого они изготавливаются, обладает тепловым удлинением, свойством, присущим и другим продуктам аналогичного назначения.

В качестве определения можно сформулировать следующим образом.

Тепловое удлинение – это свойство трубы, которое при воздействии высоких температур проявляется как линейное расширение. В этом существенное отличие между простым полипропиленовым изделием и армированным.

Именно неармированная полипропиленовая труба имеет высокий показатель теплового расширения. В цифрах можно представить как 150 мм на 10 метров магистрали при перепаде температуры в 1000С. Данный фактор надо обязательно учитывать при монтаже трубопроводов и делать отступы с различными инженерными решениями по компенсации теплового удлинения.

Либо можно не отягощать себя разными изысками, а использовать армированную пропиленовую трубу. Армировка значительно снижает указанный коэффициент.

Среди всех разновидностей такого продукта наиболее стабильной является труба со стекловолоконной составляющей, показатели которой в разы меньше 1,5 см на 10м.

Кроме того, имеется целая группа изделий с алюминиевой фольгой в качестве компенсатора. Эти образцы применяются при установке системы обогрева. Маркировка для отопления показывает, какие виды комбинаций использованы при изготовлении.

1. Наружный вариант представляет собой изделие, «обернутое» алюминиевым покрытием. Концы такой «обертки» не спаиваются, иногда (в варианте комбинированном с прозрачным полиэтиленом можно даже увидеть скрытую внутри часть, армированную фольгой, края которой не смыкаются и имеют зазор). Лента фольги, которая применяется при изготовлении таких образцов, является тем самым компенсатором теплового расширения. К укреплению самой трубы отношения не имеет.
2. Существует разновидность, когда труба состоит из двух составляющих почти равных между собой – полипропилен и армирование.
3. Гибридный вариант, когда труба состоит из трех компонентов. Внешний слой полипропиленовый, затем фольга в качестве компенсатора и полиэтилен.

Маркировка для водоснабжения поможет с выбором материала для проведения работ по обустройству системы подачи воды. Прочность любых армированных образцов одинакова. Обращать внимание надо на их способность компенсировать тепловое удлинение.

Самым хорошим вариантом для подвода водоснабжения (холодного) является выбор простой полипропиленовой трубы. Освоение процедуры пайки системы с этого изделия позволит приобрести необходимый навык, а в последующем сравнить и оценить удобство работы с данным изделием.

Кроме того, использование такой трубы является положительным в плане финансовых затрат (довольно бюджетный вариант).

Магистраль трубопровода холодной воды, выполненная с применением этого материала, уменьшает риск брака при монтаже или в процессе эксплуатации.

Если это делается своими руками, то разница между работой с армированным материалом и простыми полипропиленовыми трубами без дополнительных слоев, ощущается даже в том случае, когда нет большого опыта работы.

Использование труб, армированных стекловолокном для подвода горячей воды, является беспроигрышным вариантом, поскольку именно этот материал надежен, практичен, удобен и имеет большой компенсационный коэффициент. Отличный выбор для отопительной системы (пайка не требует дополнительной обработки, счистки фольги, соединительных конца трубы с фитингом, не будет «гулять», провисать и выскальзывать из крепежных клипсов).

Остальные образцы не являются такими универсальным, что делает их менее востребованными.

Упростить процесс монтажа за счет правильного выбора расходных материалов

Итак, монтаж. Наиболее простой в обращении и удобной в работе является неармированная пропиленовая труба. Ее однородная структура дает возможность беспрепятственного соединения с муфтами, фитингами и пр. Такой же практичной в обращении является изделие, армированное стекловолокном, которое плавится хорошо и не требует дополнительных обработок.

Для варианта соединения труб, армированных алюминием, имеются некоторые особенности. И инструкция действий – подготовки и соединения такого материала пошагово выглядит следующим образом:

1. Алюминий, расположенный на наружном слое в месте соединения (вхождение в муфту или фитинг) нужно обязательно зачистить. Иначе о добротном сцеплении говорить не приходится. Компенсаторная фольга просто не даст довести наружный слой пропилена до состояния «склеивания». Но это не повод отказываться от применения такого вида трубы, ибо имеется специальное зачистное приспособление, которое устранит данное неудобство.
2. Если речь идет о внутренней армировке, то такую трубу надо будет также зачистить. Приспособление уберет алюминиевую фольгу, а кроме того, еще торцует трубу, то есть сделает срез под прямым углом.

Когда наружный слой сплавляется с внутренним и заходит в фитинг, зачищается компенсаторная фольга от попадания влаги. Если срез соединяемых частей будет неровным, возможно некачественное спаивание деталей, что со временем может спровоцировать попадание влаги под наружный слой. Отсюда образование пузырей, деформация и как итог необходимость замены участка поврежденной трубы, в худшем варианте с несколькими бракованными зонами – замена трубопровода полностью.

Полипропиленовые трубы стали настоящим прорывом в обустройстве инженерных систем в быту, отличной альтернативой металлическим изделиям, которые не так долговечны в эксплуатации (коррозия) и затратны финансово.

Именно поэтому все большее количество желающих улучшить бытовые условия выбирают трубы ПВХ.

Технология современного производства выстроена так, что вместе выпускаются всевозможные соединительные детали (муфты, фитинги, крепежные клипсы и пр.). Закупка комплектующих одного производителя создаст дополнительное удобство при ведении работ.

Часто возникают вопросы по выбору нужного типа или обозначению, нанесенному на поверхность пластиковых труб для водоснабжения или отопления.

Маркировка наносится в сокращенном виде для удобства потребителя. Кроме того, в документах на производство труб, в обязательном порядке, должны быть прописаны все сведения характеризующие данную продукцию.

Эти обозначения позволяют однозначно определить назначение и допустимые характеристики конкретной трубы.

В России используют ГОСТ Р 52134-2003 "Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия".

Условное обозначение состоит из:

1. Сокращенное обозначения материала с указанием десятикратного значения MRS для труб из РЕ, типа сшивки для труб РЕ-Х, стандартного размерного отношения SDR через тире.
2. Номинальный наружный диаметр и номинальная толщина стенки трубы в миллиметрах.
3. Класс эксплуатации.
4. Максимального рабочего или номинального (для труб из РЕ и PVC-U) давления в МПа или бар.
5. Номера стандарта.
6. Для труб из РЕ и PVC-U, при необходимости, должно маркироваться надписью "питьевая".
7. Слова "труба".
   (как правило отсутствует у импортируемых труб)

Пример условного обозначения трубы из полипропилена рандом-сополимера SDR 11, номинальным наружным диаметром 20мм, номинальной толщиной стенки 1,9 мм, класса эксплуатации 1, максимальным рабочим давлением 1,0 МПа.
Труба PP-R SDR 11 - 20 1,9 класс 1/1,0 МПа ГОСТ Р 52134-2003

Также указывают:

1. Указание стандарта, по которому данное изделие производится.
   Указывается название и номер стандарта. Стандарт может быть международным европейским, национальным. Зачастую принимают международный или европейский в качестве национального.
2. Максимально допустимое давление и среда, для которой предназначена данная труба.
3. Данные о дате изготовления и номере партии.
4. Индекс происхождения сырья.
5. Город или страна происхождения производителя.
   Обычно указывается для экспортируемой продукции.

Некоторые данные в обозначениях не всегда понятны. Это сокращенное обозначение материала труб, значения давления, MRS и SDR и другим. Дадим пояснения.

Маркировка по используемым материалам

Полипропиленовые трубы.

Примеры обозначений:

• PP-H или: PPH, PP-1, PP1
• PP-B или: PPB, PP-2, PP2
• PP-R или: PPR, PP-random, PPRC, PPRS, PP-3, PP3
  

Написание - латинскими буквами.

В России используются обозначения соответственно:

• PP тип 1, ПП-Г
• PP тип 2, ПП-Б
• PP тип 3, ПП-Р

PP - Первая часть маркировки - сокращение от ПолиПропилен (ПП),
Вторая часть - обозначение примененного типа материала:

• H - гомополимер.
  Состоит из молекул созданных только из одного полимера.
• В - блоксополимер.
  Блоксополимер, состоит из макромолекул, где доля этилена составляет до 12%.
  Обладает повышенной прочностью.
• R - рандом сополимер (случайный сополимер).
  Доля этилена - 2-7% и распределена по структуре макромолекул.
  За счет этого наделен высокой термостойкостью. Обладают высокой прочностью и стабильностью геометрических размеров, отличной свариваемостью (это важно для соединений фитинг - труба).

Возможное использование:

• PP-H:
• Холодное водоснабжение
• Техническое водоснабжение
• Вентиляция
• PP-B:
• Холодное водоснабжение
• Изготовление ударостойких изделий
• PP-R:
• Холодное водоснабжение
• Горячее водоснабжение
• Центральное и автономное отопление, включая теплые полы
• Промышленные трубопроводы с активными средами

Также существуют обозначения для труб и фитингов из специальных видов полипропилена:

• PP-Pure - полипропилен высокой чистоты
• Polypure - натуральный полипропилен
• PPs - не распространяет горение и выдерживает высокую температуру внутренней среды, до 95 градусов Цельсия;
• PPs-el - электропроводящий полипропилен, не распространяющий горение

Применение:

Трубы с маркировкой PPs и PPs-el используют для перевозки взрывоопасных веществ, в различных технических и промышленных системах вентиляции: выхлопные, заборные вентиляционные системы, системы во взрывозащищенных помещениях, систем дегазации, шлам проводов и других.

Трубы PP-Pure и Polypure используются при необходимости в трубопроводах для транспортировки особо чистых сред: чистой и ультра чистой воды, водоочистке и водоподготовке, в фармацевтике для передачи суспензий.

Отдельно опишем PPSU пластик.

PPSU - Полифенилсульфон (Polyphenylsulfone, PPSF)

Как правило применяется для производства фитингов (применительно к системам отопления, водоснабжения).

Имеет высокую ударную прочность и химическую стойкость, хорошую стабильность размеров при температурах до +180ºС, превосходную гидролизную стойкость, практически неограниченную способность к стерилизации. Материал PPSU не вступает в химическую реакцию с водой (реакцию гидролиза).

По тепловой и химической устойчивости превосходит все остальные типы пластиков.

Температурная стойкость:
PPSU-фитинги выдерживают температуру до +170° C.

Химическая стойкость:
PPSU-фитинги обладают хорошей устойчивостью к минеральным кислотам, щелочам и соляным растворам.
Также они устойчивы к моющим средствам и гидрокарбоновым (углеводородным) маслам, даже под действием высоких температур при не высоком уровне давления. Органические химикаты, за исключением кетонов, не оказывают большого влияния на PPSU-фитинги.

Не применяйте данные фитинги для сред, содержащих следующие вещества:

• эфиры (например, этилацетат),
• ацетон метилен хлорид,
• трихлорэтилен,
• циклогексанон,
• хлорбензол,
• тетрахлорэтилен,
• тетрахлорэтан
• толуол, ксилол, бензол

Полиэтиленовые трубы.

PE - обозначение указывающее, что материал труб - полиэтилен.
Написание - латинскими буквами. В России возможно написание - ПЭ

Важно знать! Чем выше давление при производстве трубы из полиэтилена создают, тем меньшую плотность на выходе имеет сам материал. При этом страдает и прочность, материал получается менее жестким.
Простая труба из полиэтилена высокого давления не может быть использована в напорных системах. Для того чтобы передавать жидкости по ним под давлением, их низкую прочность компенсируют большей толщиной стенки и различным армированием стенки.
Полиэтиленовые изделия низкого давления имеет большую плотность, однако при этом получаются намного более хрупкими.

ПВД или ПЭВД, LDPE, ПЭНП (Полиэтилен низкой плотности) - полиэтиленовые трубы высокого давления.

ПНД или ПЭНД HDPE, ПЭВП (Полиэтилен высокой плотности) - полиэтиленовые трубы низкого давления.

Способны выдерживать большое давление. В зависимости от марки пластика эти трубы могут выдерживать давление до 20 атмосфер. Поэтому их часто применяют для магистралей, передающих жидкости или газы, а также для напорной канализации. Температурный диапазон использования 0 - 40 °С. При нуле - ПНД стекленеет, выше 40 градусов - теряет жесткость. Малый вес трубы. Малое тепловое расширение (удлинение). При соблюдении условий эксплуатации ПНД трубы прослужат 50 лет и более. Напорные системы из ПЭ низкого давления не выдерживают больших пролётов. Поэтому для них необходимо отдельно рассчитывать опоры

Используют для передачи холодной питьевой и технической воды, для устройства коробов при прокладке электрических сетей.

Стандарт производства для ПНД труб в России - ГОСТ 18599- 2001 "Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия". Данный ГОСТ учитывает требования международного стандарта ISO 4427.1996 "Трубы полиэтиленовые для водоснабжения. Технические условия"

Маркировка (примеры) - PE 63, PE100

Также различают полиэтилен среднего давления.
Обозначение: ПСД или ПЭСД

PE-X или PEX, ПЭ-С, СПЭ, ПЕКС - обозначение сшитого (шитый) полиэтилена.
Сшитым называют материал, где параллельные друг другу цепочки молекул дополнительно связаны между собой. Это увеличивает стойкость цепочек к смещению между собой. А соответственно повышает механические и термические качества материала.

Получают сшитый полиэтилен несколькими основными способами. Тип производства - отображают в маркировке:

• PE-Xa — сшивка пероксидами (химическими препараты, которые активируются при высокой температуре).
  Химический способ.
  Сшивка проходит в расплавленном состоянии. Данный процесс гарантирует случайное распределение стежков сшивки по всему объему материала. А соответственно все свойства материала общие в любой его точке, вне зависимости от толщины. Обладает свойством вернуться к исходной форме после деформации - память формы.
  Процент сшивки до 85% (больше лучше).
• PE-Xb — Силановая (силанольная) сшивка.
  Химический способ. Сшивка происходит уже после экструдера, в паровой бане, т.е. уже в твердой фазе.
  Сшивка идет от поверхностей трубы, наружной и внутренней, проникая в середину стенки труб. Соответственно в середине стенки трубы процент сшивки меньше. Существует две технологии производства: "Сиоплас" (Sioplas) и "Моносил" (Monosil). Моносил обеспечивает более равномерную сшивку материала. Именно эта технология позволяет получать трубы большого диаметра для промышленной эксплуатации. К тому же она самая дешевая из трех. Соответственно и продукт получается дешевле.
  Процент сшивки 65%.
• PE-Xc — радиационный или электронно-лучевой метод.
  Физический метод, без воздействия химикалий (химикатов), сшивают в твердом состоянии трубы.
  Трубу после ее формирования пропускают через линейный ускоритель (электронно-лучевую пушку). Чем больше раз проходит труба, чем больше доза излучения - тем выше процент сшивки.
  Процент сшивки до 70%.

Полное формирование сшивки труб PE-Xb и PE-Xc типов происходит через несколько месяцев после их изготовления.

При сравнении их механических свойств, можно сказать, что в общем и целом разница у них незначительна.

Поливинилхлоридные трубы - PVC

PVC или ПВХ в русском сокращении.

PVC-U (НПВХ) — не пластифицированный поливинилхлорид

PVC-C (ХПВХ) — хлорированный поливинилхлорид

PVC-М — модифицированный поливинилхлорид

PVC-О — структурно ориентированный поливинилхлорид

Как правило, из подобных пластиков производят безнапорные трубы. Яркий пример использования - трубы для канализации или дренажа. Это обусловлено свойствами ПВХ.

Однако ПВХ трубы представляют собой прекрасную альтернативу полипропиленовым, металлопластиковым трубам. Их порог воспламеняемости гораздо выше, расширяемость от температуры среды гораздо ниже. Обладают высокой стойкостью ко многим агрессивным жидкостям. Поэтому используются в качестве трубопроводов в химической промышленности.

PVC-U или НПВХ трубы могут использоваться для передачи питьевой воды. При этом маркировку дополняют фразой - "питьевая".

Многослойные трубы.

Различают армированные и трубы, в конструкции которых применено несколько разных пластиков для улучшения тех или иных характеристик продукции.

Армировка труб, в основном, осуществляется двумя способами: слоем алюминиевой фольги или стекловолокна. Армирование позволяет достигнуть более высокие прочностные качества труб, повысить их надежность, стойкость к температурам и давлению и как результат эксплуатационную долговечность.

• Металлополимерные (металлопластиковые) трубы

AL - Армирование - алюминиевой фольгой. При их маркировке указывают или просто один из типов труб рассмотренный выше. Например, PP-R или PEX. Или с указанием среднего армирующего слоя - Pex-Al -Pex.

Также встречаются металлопластиковые трубы из разных типов пластика. Как пример - PPR-AL-PEX.

Отличия при их производстве - в способе соединения (сварки) шва фольги. Внахлест или встык. Первый проще и дешевле в производстве, но менее надежен. Также слой фольги может быть приклеен к каждому слою или просто нанесен на слой пластика.

При расположении армирования снаружи трубы, требуется обязательная зачистка в местах соединений. Это делается для устройства надежного соединения фитинга и самой трубы.

• Трубы, армированные стекловолокном

FB или GF, FG - слой стекловолокна, фибра стекловолокон (FiberGlass).

И также как для металлопластиковых труб - указывается тип используемого полимера (пластика).

Основное их преимущество - армирующий слой впаян в слой пластика. В результате труба представляет собой единое целое. Соответственно и тепловое расширение у нее одинаковое по всем слоям, в отличие от металлополимерных труб.

Слой стекловолокна может быть окрашенным в разные цвета и служит для удобной идентификации трубы.

Диаметр наружный и толщина стенки трубы

Следует сразу помнить о применении в России метрической системы мер. Стандартизированные размеры наружных диаметров труб из пластиков производятся по ISO 161-1.1996 "Трубы из термопластов. Номинальные давления. Метрическая серия".

Размерный ряд стандартных размеров, в мм:
10, 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000 и 1200.

Поставляемые в Россию дюймовые трубы не переводятся в стандартизованные метрические размеры, а соответственно не взаимозаменяемые, за исключением некоторых типоразмеров.

Под толщиной указываемой стенки трубы подразумевается минимально возможная толщина конкретной трубы.

Примеры маркировки: 16х2,7; 26х3; 63х6,0

SDR — стандартное размерное соотношение наружного диаметра к минимальной толщине стенки.
Безразмерная геометрическая характеристика.

С увеличением показателя SDR стенка трубы - тоньше, и наоборот, с уменьшение показателя - толщина стенки растет.

Если известна долговременная прочность MRS трубы, то значение SDR позволяет выяснить максимальное эксплуатационное давление трубы (MAOP).

S — применяют вместо SDR для маркировки некоторых серий труб. Является прямым коэффициентом пропорциональности между MAOP и SDR.

Вычисляется по следующей формуле S=(SDR-1)/2 или SDR=2*S+1.

Номинальное давление

PN — класс давления — цифры указывают на внутреннее давление среды при +20 °С, которое трубы могут гарантированно выдерживать в течение 50 лет эксплуатации.

Пример маркировки: PN8 (давление в 8 бар (кгс/см.кв.)), PN10 - давление 10 бар.

При классификации труб через PN, должны быть указаны данные по максимально допускаемым параметрам эксплуатации: рабочее давление, температура эксплуатации, срок службы.

Соотношения типа трубы S, SDR и PN, по ГОСТ Р 52134-2003 следующие:

		Номинальное давление PN, бар

Среда, максимальное рабочее давление

Указывают соответственно назначение данной трубы.

Например, GAZ 4 или Газ 3 .

Питьевая
Данная надпись наносится на трубы, предназначенные исключительно для питьевой воды и не допускают применения иных сред.

Обозначение MRS

Пример — PP-H 100, PP-B 80, PP-R 80

Числа соответствуют минимальной длительной прочности в МПа или Н/мм.кв. х 10, т.е. 100 = 10МПа = MRS 10.

Характеристика указывается по стандарту DIN EN ISO 12162 - MRS (Minimum Required Strength) - минимальная длительная прочность.

Определение по ГОСТ Р 52134-2003:
MRS - характеристика материала трубы, численно равная напряжению в стенке, возникающему при действии постоянного внутреннего давления, которое труба способна выдержать при нижнем доверительном интервале 97,5 % в течение 50 лет при температуре 20 °С, округленному по ГОСТ 8032 до ближайшего нижнего значения ряда R 10, если значение напряжения не более 10 МПа, или ряда R 20, если это значение более 10 МПа.

Прочие маркировки

Обозначение применения слоя для предотвращения диффузии (проникновения) газа внутрь трубы. Барьерный слой изготавливается из безопасного для природы сополимера этилена и винилового спирта, состоящего из углерода, кислорода и водорода. EVOH не содержит металлов, хлора, диоксинов, способных вызвать нарушения в эндокринной системе.

Слой всего в 50 мкм на поверхности трубы предотвращает проникновение кислорода в трубу, а соответственно в разы уменьшает ржавление радиаторов, конвекторов, насосов и прочего оборудования для отопления. Увеличивает сохранность воды для горячего и холодного водоснабжения, питьевой воды благодаря защитным свойствам по предотвращению проникновению бактерий в трубу, защитой от ультрафиолетового излучению.

До недавнего времени считалось, что кислородостойкость важна только в высокотемпературных системах отопления (такие как радиаторное отопление). Однако, в низкотемпературных замкнутых системах отопления (теплые полы, панельное отопление) в кислородопроницаемых трубах (таких как PEX, PPR, PPR-FG-PPR, PP-GF-PP, PPR-GF) проникающий кислород через стенки трубы в теплоноситель, провоцирует развитие микроорганизмов, в результате стенки трубы заиливаются продуктами жизнедеятельности аэробных бактерий, и система со временем выходит их строя т.к. теряет свою пропускную способность.

Применение технологии EVOH позволяет очень значительно снизить диффузию кислорода. 100% же защиту дают только многослойные трубы со слоем из фольги алюминия.

Расположение маркировки

Маркировку наносятся на трубу, обычно с повтором через каждый метр, с одновременным указанием метража данной трубы. Делается это для удобного предпродажного учета и последующего монтажа и обслуживания.

Описывающий стандарт в России:

ГОСТ Р 52134-2003 Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления.

Трубы, фитинги, коллекторы, автоматика и крепежные элементы для труб из металлопластика, сшитого полиэтилена и полипропиленовых труб. Производства: Frankische, Pro Aqua, Oventrop, TECE.