Материал полиэтилен. Виды полиэтилена и способы получения. Трубы и трубная продукция из полиэтилена

ПОЛИЭТИЛЕН - термопластичный полимер, являющийся продуктом полимеризации этилена и представляющий собой полупрозрачный, химически инертный, малопластичный материал с высокими электроизоляционными свойствами
[- CH 2 - CH 2 -] n .
Полиэтилен - полимер, получаемый полимеризацией этилена:
nCH2=CH2 (-CH2-CH2)n
Радикальную полимеризацию этилена проводят при высоком давлении (120-150МПа) и при 300-350 С. В качестве инициатора радикальной реакции используют кислород. Таким способом получают полиэтилен высокого давления (ПЭНП) или в отечественной номенклатуре (ПЭВД) со степенью полимеризации примерно 50000. Полученный полимер имеет разветвленную структуру и низкую плотность. Плотность 910-935 кг/м3. Выпускают стабилизированным и в виде гранул.
Если полимеризация провидится путем пропускания этилена через инертный растворитель, содержащий суспензию катализатора - TiCl 4 и Al(C 2 H 5) 3 , то процесс протекает при температуре 60 С и под давлением порядка 500кПа. В этих условиях получают полиэтилен строго линейной структуры со степенью полимеризации до 300 000. Полученный полимер полиэтилен низкого давления (ПЭВП) или отечественная номенклатура (ПЭНД) обладает большой плотностью, большой прозрачностью и растяжимостью.
Полиэтилен - прозрачный материал, обладает высокой химической. Он термопластичен (температура размягчения 100-130 С), плохо проводит тепло.
В настоящее время, кроме уже ставших традиционными ПЭНП и ПЭВП, производятся сверхвысокомолекулярный полиэтилен (СВМПЭ), линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП), высокомолекулярный полиэтилен высокой плотности (ВМПЭВП), сополимеры этилена с винилацетатом (СЭВА), с пропиленом (СЭП) и ряд других марок.
Применение полиэтилена весьма широко - от труб диаметром до 1500мм до микронных капилляров, пленок толщиной от 3-5мкм до 200-500мкм и шириной полотна до 40м.На основе полиэтилена получают волокна с модулем упругости до 250 ГПа.

Свойства ПНД трубных композиций

Свойства зависят от условий реакции. Сорт обеспечивает высокую устойчивость, высокую термостойкость, низкую передачу водяного пара и относительно высокую устойчивость к воздействию жира. Смола имеет крайне низкий уровень геля. Свойства пленки измеряли при литой пленке 25 мкм.

Этот класс подходит для упаковки агрессивных моющих средств и технических изделий, таких как запасные топливные баки, воздуховоды и кабельные каналы. Эти свойства предлагают бутылки, которые должны быть изготовлены с меньшим весом с очень хорошей верхней нагрузкой.

ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА ПОЛИЭТИЛЕНА

Свойства	ПЭНП	ПЭВП		СВМПЭ
	ПЭВП	ПЭНД	ПЭСД	СВМПЭ
Плотность, кг/м3 Этот класс также может использоваться в других полых тонкостенных деталях и профильных профилях. Не рекомендуется для упаковки экологически чистых материалов, таких как мыло, моющие средства, шампуни и т.д. Этот сорт подходит для банок и контейнеров в диапазоне от 20 до 220 литров, а также для листов и профилей. Полиэтилен высокого давления Этот сорт подходит для банок и контейнеров в диапазоне от 10 до 120 литров. Этот сорт подходит для консервных банок в диапазоне от 2 до. Он предназначен в первую очередь для выдувных бутылок небольших размеров. Он может быть выдувным формованием в контейнеры для бытовых и промышленных химикатов, автомобильных принадлежностей, продуктов питания, туалетных принадлежностей и косметики. Его также можно использовать в других полых тонкостенных деталях и профильных профилях.
Температура плавления, С
Температура размягчения, С
Молекулярная масса промышленных марок, 10 -4
Модуль упругости при изгибе, МПа Трубы и трубная продукция из полиэтилена Литые детали демонстрируют выдающийся внешний вид. Этот сорт подходит для упаковки большинства моющих средств, чистящих средств, шампуней и косметики. Этот сорт подходит для бутылок и банок для упаковки малоповерхностных веществ и листов. Этот класс соответствует последним ожиданиям конечных потребителей относительно чистоты, здоровья и органолептиков. Он сочетает высокую жесткость и превосходную производительность обработки, что позволяет снизить стоимость системы. Сорт очень подходит для выдувного формования моно, а также многослойных бутылок на нескольких продовольственных рынках, таких как свежее, пастеризованное и ультратермически обработанное молоко, соусы, апельсиновый сок, функциональные напитки, пробиотики и другие напитки «ежедневно». Уникальные свойства дают возможность снизить вес при очень хорошей верхней нагрузке.
Разрушающее напряжение, МПа при: растяжении изгибе


Относительное удлинение, % Что собой представляет полиэтилен низкого давления? Материал содержит антиоксидант. Этот продукт предлагается для производства высокопрочных продуктовых мешков, сумок и высококачественных тонких пленок для многослойных вкладышей для мешков и замены тонких бумажных изделий. Моно или многослойные пластиковые трубки в сочетании с другими материалами. Он обладает отличными свойствами для защиты водяного пара, требуемыми для определенной пищевой упаковки. Его можно использовать для производства сумок большой емкости, мешков для продуктов, сумок, мешков для гангстера и футболки, мешков для мусора, вкладышей для многостенных мешков и вкладышей для замороженного пищевого мяса.
Ударная вязкость, кДж/м2	Образец не ломается
Твердость по Бринеллю, МПа
*Удельная теплоемкость, кДж/(кгК)**
*Коэффициент температуропроводности, Вт/(мК)** Его высокомолекулярное, широкое молекулярно-массовое распределение и высокая плотность позволяют конверторам получать пленку с очень низким уровнем гелей, высокую жесткость, ударопрочность и отличные калибровочные допуски при очень низкой толщине пленки. Краткое описание, методы переработки, основное назначение, качественная оценка свойств полиэтилена и специфические особенности Высота линии льда: 6-8 раз. Оценка соответствует последним ожиданиям рынка в отношении баланса имущества и поведения при обработке. Он сочетает в себе превосходную жесткость и ударопрочность с оптимальной стойкостью к трещиностойкости и простотой обработки, что позволяет снизить стоимость системы.
Коэффициент линейного расширения, 10 4 град -1
Показатель текучести расплава, г/10 мин

При обозначении базовых марок ПЭВД (ПЭНП) первая цифра указывает на способ производства (1-высокое давление при полимеризации). Две последующие цифры обозначают метод производства базовой марки. При использовании автоклавного метода порядковые номера от 1 до 49, при методе с использованием трубчатого реактора - от 50 до 99. Четвертая цифра указывает на способ усреднения полимера: холодным смешиванием - 0, в расплаве - 1. Пятая цифра обозначает группу плотности ПЭВД:
1 -900-909 кг/м3 4 -922-926 кг/м3
2 -910-916 кг/м3 5 -927-930 кг/м3
3 -917-921 кг/м3 6 -931-939 кг/м3
Цифры, расположенные после тире, указывают на значение показателя текучести расплава (ПТР), увеличенное в 10 раз. Например, обозначение 10703-020 показывает, что это базовая марка ПЭВД (1), полученная автоклавным синтезом (07), усредненная холодным смешением гранул (0) и с плотностью третьей группы (3). ПТР этой марки составляет 2г/10 мин.

Этот класс, одобренный пищевым продуктом, сочетает в себе очень высокий удар и жесткость с превосходными рабочими характеристиками и оптимальной стойкостью к растрескиванию под напряжением, что позволяет снизить стоимость системы. Подходит для, например, крышки, крышки и ведра.

Это простой в обработке, очень жесткий класс с высокой устойчивостью к трещиностойкости окружающей среды и низкой чувствительностью к вырезу. Он был разработан для легкого заполнения формы и низкой деформации с хорошим балансом прочности и жесткости. Его узкое молекулярно-массовое распределение и высокий расход приводят к низкой деформации, отличному блеску и быстрым циклам формования.

Композиции на основе базовых марок обозначается иначе. Первые три цифры показывают базовую марку (без ее расшифровки), а цифры после тире - номер рецептуры добавки. Например, 153-171 - композиция, приготовленная на основе базовой марки 153, т.е. ПЭВД (1), синтез в трубчатом реакторе (53), номер рецептуры добавки 171 (самозатухающая, стойкая к термофотоокислительному старению).

Этот сорт разработан для производства колпачков, где требуются хорошие органолептические свойства. Он показывает идеальную комбинацию обрабатываемости, консистенции и свойств продукта. Изделия, изготовленные из этого сорта, демонстрируют отличную ударную вязкость, низкую деформацию, стойкость к трещиностойкости и превосходный блеск.

Он предназначен для использования в литьевых формах, где требуется жесткость, ударная вязкость и устойчивость к деформации. Он специально разработан для применения в трубках под давлением. Он обеспечивает превосходные стойкости к трещиностойкости в сочетании с очень хорошей долговременной гидростатической прочностью.

ПЭНД (ПЭВП) получают с использованием катализаторов ЦИГЛЕРА-НАТТА при сравнительно низком давлении (0,3-4,0 МПа), суспензионным, а также газофазным методом при среднем давлении. Последнее является основанием для обозначения этого продукта «ПЭСД», что носит определенную путаницу в отечественную номенклатуру. Температура плавления 125-132 С, молекулярная масса = 70-350 тыс. плотность 945-975 кг/м3. Выпускается стабилизированным в виде гранул или зернистого порошка.

Напорные трубы для питьевой воды, орошения, распределения газа и трубопроводов для сточных вод. Он также рекомендуется для изготовления химических вкладышей и контейнеров. Его узкое молекулярно-массовое распределение и высокий расход приводят к низкой деформации, хорошей жесткости, отличным блескам и быстрым циклам формования.

Продукт, упомянутый здесь, не может использоваться для медицинских медицинских устройств или материалов, предназначенных для временной или постоянной реализации в организме человека. Этот сорт обладает очень высокой ударостойкостью даже при низких температурах.

Структурная особенность ПЭНД состоит в линейности его молекулярной организации. Поэтому содержание кристаллической фазы в ПЭНД достигает 80%, она имеет развитую морфологию (пачки, фибриллы, ламели, сферолиты). ПЭНД относится к кристаллизующим полимерам. Благодаря большей, чем в аморфной фазе, плотности упаковки макромолекул в кристаллитах повышается и физическая плотность ПЭНД, достигающая 970 кг/м3. Соответственно изменяются и характеристики. Возрастают деформационно - прочностные свойства, по значению которых ПЭНД приближается к конструкционным пластмассам, увеличиваются температура размягчения и температура кристаллизации (плавление), растет модуль упругости и твердости. Введение в ПЭНД армирующих волокнистых наполнителей позволяет использовать этот материал для изготовления емкостей и оболочек, а также изделий ответственного назначения. Свойственная полиэтиленам высокая химическая стойкость позволяет использовать некоторые марки ПЭНД в эндопротезировании, в производстве изделий биотехнологической и пищевой промышленности.
Маркировка базовых разновидностей суспензионного полиэтилена совпадает с рассмотренной ранее.. Первая цифра (2) указывает на синтез при низком давлении, а значит с использованием металлоорганических катализаторов. Две последующие цифры обозначают номер базовой марки (1-10), четвертая и пятая цифры -способ усреднения и группу плотности, а цифры после тире - десятикратно увеличенное значение ПТР. Например, марка 203-23 представленна на основе суспензионного ПЭНД (2) и базовой марки 03 с добавкой 23, придающей антикоррозионные свойства и стойкость к свето- и термоокислительной деструкции.
Газофазный ПЭНД обозначается базовыми марками 71-77, а композиции на его основе цифрами номеров после тире. Например, марка 273-81 означает композицию на основе газофазного ПЭНД (273) с термостабилизатором (81) черного цвета, обеспечивающим повышенную стойкость к старению при эксплуатации.
СЭП - сополимер этилена с пропиленом обладает повышенной устойчивостью к растрескиванию и эластичностью при большой механической прочности по сравнению с ПЭВД. СЭП применяется в кабельной промышленности для производства изделий литьем под давлением, экструзией и экструзионно - раздувным формованием (бутыли, флаконы, канистры, трубы).
СЭВ (СЭВИЛЕН) - сополимер этилена с винилацетатом , различающиеся содержанием винилацетата, который варьируется в диапазоне 10-60%. СЭВИЛЕН - характеризуется прозрачностью, нетоксичностью, устойчивостью к старению и стабильностью при переработке.

Это простой в управлении, жесткий класс. Полиэтилен с очень высокой степенью полимеризации. Из-за такой высокой молярной массы обработка ограничивается специальными методами экструзии и прессования. Сырье в виде порошка обрабатывают в прессах и поршневых экструдерах в полуфабрикаты в виде пластин, роликов и профилей.

Прутки диаметром от 20 мм до 350 мм. Пластины толщиной от 1 мм до 400 мм. Обработанные пластины. . В дополнение к стандартным промежуточным продуктам мы производим. Материал должен быть защищен от пыли - любая грязь, песок и т.д. могут вызвать царапины на поверхности доски при работе с досками.

Механическая стойкость полиэтиленов к кислотам и растворителям:

Полиэтилены	Н 2 SO 4	HNO 3 50%	HCl до 37%	Ацетон	Этанол	Бензол Подшипники скольжения литые линии: конвейерные винты, звездообразные разделители, направляющие рельсы, фидерные изгибы цепные направляющие и шкивы шкивы шкивы шкивы и цепи подкладки для лотков и силосов водосточные желоба транспортирующие слябы самосвалы компоненты сельскохозяйственной техники мясо, рыба и машиностроение. При строительстве машин для производства различных компонентов, подверженных прежде всего износу трения, таких как. Звездочки и слайды, звездочки, звездочки, транспортировочные винты, скребки, сита, сошники, столешницы, ролики и натяжители цепи. Химическая промышленность - применение. Цистерны, ротационные насосы, насадки, краны, клапаны, силосные крышки, фильтры. . Добыча полезных ископаемых и угольной промышленности.	Фенол
ПЭВД (ПЭНП)
ПЭНД (ПЭВП)

Теплофизические свойства полиэтиленов:

Полиэтилены Для абразивной защиты движущегося агрегата и предотвращения прилипания сыпучих материалов к пластиковой поверхности, бункеров, бункеров, конвейеров лотков, конвейерных лент, загрузочных поверхностей автомобилей, железнодорожных вагонов, транспортных тележек. Технология оцинкования - применение. Изолирующие элементы, соединительные пробки, ручки, обжимные клещи для обода кабеля. Гальванизация судов, резервуаров, опорных сидений, зубчатых колес. . Технология фильтрации, акустика - приложения. Пористые формы для фильтрации жидкости, акустической изоляции и демпфирования вибрации. Фехтовальные хоккейные площадки, ледовые катки, скоростные и беговые лыжи скользит по различным элементам, подверженным ударам или ударным нагрузкам, в компании с низкой температурой игровых площадок для детских поясов и черепах для занятий спортом и парусными пуленепробиваемыми жилетами. Плиты толщиной от 10 мм до 200 мм.	*Теплопроводность, λ, Вт/(мК)**	*Теплоемкость, с, кДж/(кгК)**	*Температуропроводность, a10 7 , м 2 /с**	*Средний КЛР (β10 5),К -1**
ПЭВД (ПЭНП)
ПЭНД (ПЭВП) Предложение поставки состоит из полуфабрикатов в виде. Прессованные плиты и строганные экструдированные плиты. . В дополнение к стандартным промежуточным продуктам мы предлагаем возможность доставки. Хранение Наилучшее на поддонах, обращая внимание на плоскостность области хранения - неровные поверхности могут привести к постоянной деформации хранящихся промежуточных продуктов. Защита от пыли - любая грязь, песок и т.д. могут вызывать царапины на поверхности досок при работе с досками. Любой метод механической обработки с учетом руководящих принципов для пластмасс. Инструмент, используемый для обработки полиэтилена, аналогичный используемому в столярной промышленности. Сверление сверлильно-фрезерно-шлифовального строгания. . Силезский университет - технологический факультет.

Диэлектрическая проницаемость полиэтиленов:

Полиэтилены	έ при v, Гц
Полиэтилены
ПЭВД (ПЭНП)
ПЭНД (ПЭВП) Студенческая механическая наука. Использование протезов тазобедренного и коленного суставов из полиэтилена высокой плотности является главным вопросом в современной ортопедической хирургии. Трудно предсказать постоянство имплантата с полной заменой имплантата, основываясь только на результатах лабораторных исследований. Многие факторы, такие как активность пациента, масса тела, анатомия и хирургическая техника, могут быть перегружены в конце. По этой причине наиболее актуальный подход к имплантированным материалам, по-видимому, является самым важным, разработка и внедрение только тех изменений, которые значительно улучшат клинический результат совместных компонентов.

Показатели пожароопасности полиэтиленов:

(Тв-температура воспламенения, Тсв-температура самовоспламенения)

Особенности горения полиэтиленов:

ПЭНД, ПЭВД - горит в пламени при удалении
Окраска пламени - голубое, яркосветящееся с желтой верхушкой, середина пламени голубая.
Характер горения - небольшое количестве копоти, без образования сажи, расплав капает, капли горят.
Запах - горящего парафина (потухшей свечи)

Изменения, внесенные до настоящего времени, включали улучшение качества материалов и улучшение дизайна для снижения нагрузки под нагрузкой. Эта работа посвящена выявлению оптимальных внешних воздействий, которые обеспечат реконструкцию внутренней структуры, обеспечив достижение ожидаемых свойств.

Исследование было дополнено измерением вибрации испытательного стенда. Большинство искусственных тазобедренных суставов изготовлены из полиэтилена высокой плотности из-за его специфических свойств. Все время проводятся исследования для повышения долговечности материала путем изменения доли компонентов полиэтилена с различными молярными массами. Чтобы обеспечить максимально возможную реимплантацию искусственного сустава, необходимо знать изменения во внутренней структуре материала и вытекающие из этого последствия.

Основные предприятия-изготовители полиэтилена в России и СНГ

Полиэтилен	Торговая марка	Изготовитель
*Полиэтилен высокого давления (полиэтилен низкой плотности)*	ПЭВД, (ПЭНП), LDPE	Ангарский завод полимеров (Ангарск) Томский нефтехимический завод (Томск) Казаньоргсинтез (Казань) Завод композиционных материалов (Томск) Завод Сэвилен (Казань) Полимер (Новополоцк, Беларусь)
*Полиэтилен низкого и среднего давления (полиэтилен высокой плотности)*	ПЭНД, (ПЭВП), ПЭСД, HDPE, MDPE, Ставролен, Лукотен	Ставролен (Лукойл-Нефтехим) Томский нефтехимический з-д Казаньоргсинтез
*Сверхвысокомолекулярный полиэтилен*	СВМПЭ, PE-UHMW	Томский нефтехимический завод опытное производство
*Сэвилен*	Сэвилен, EVA	Завод Сэвилен (Казань)

Основные зарубежные аналоги отечественных марок полиэтилена:

Полиэтилен	Торговая марка	Фирма
Полиэтилен низкой плотности ПЭНП(полиэтилен высокого давления ПЭВД) LDPE	*Vordian Polyethyiene*
	*Tipolen*	Tiszai Vegyi Kombinat (TVK)
	*Stamylan LD*	SABJC Euro Petrochemicals
	*Riblene*	Polimeri Europa
	*Noovapol*	NOVA Chemicals
	*Lupolen*
	*Indothene*	Indian Petrochemicals
	*J-Rex LD*	Japan Polyolefins
	*Halene-L*	Haldia Petrochemicals
	*Escorene-LD*	Exxon Mobil Chemia
	*Hostalene*
Полиэтилен высокой плотности ПЭВП (полиэтилен низкого давления ПЭНД) HDPE	*ПЭВП*	Zemid Du Pont
	*Iuclear*	SK Chemicals
	*Xylox*	Xylox Nort Americ
	*Thai-zex*	Bangkok Polyethelene
	*Nihtlin*	Tiszai Vegyi Kombinat (TVK)
	*Stamylan-HD*	SABIC Ero-Petrochemicaks
	*Relene*	Rtlinct Indastries
	*Pilene*
	*Lupolen*
	*Indothene-HD*	Indian Petrochemicals
	*J-Rex LD*	Japan Polyolefins (JPO)
	*Halene-H*	Haldia Petrochemical
	*Finathene*
	*Eraclent*	Polymeri Eropa
	*Escorene-HD*	Axxon Mobil Chemical
	*Eltex*	BP Solvay Polyethylene
	*Alrathene*	Lucite International, Qenos
	*Baylon*
СВМПЭ (LLDPE)	*Alratuff*
	*Clearflex*	Polymeri Europa
	*Dowlex*
	*Excced*	Exxon Mobil Chemical
	*Evolue*	Mitsui Petrochemical
	*Formolene*	Formosa Plastics
	*G-Lene*
	*Harmorex LL; J-Rex LL*	Japan Polyolefins
	*Innovex*	BP Solvay Polyethylene
	*Ladene*
	*Marlex*	Chevron Phillipc Chemical
	*Niprolon-L* ; *Niprolon-Z*
	*Reclair*	Reliance Indactries
	*Rexell*	Huntsman Chemical
	*Sclear*	NOVA Chemicals
	*Stamylan LL*	Sobic Euro Petrochemicals
	*Sumirathene-L*	Sumitomo Chemical
	*Vitzex*	Mutsui Petrochemical
	*Voridian HCP (HXP)*	Voridian
	*Ateva*	AT Plastics
	*EBAC*	Voridian
	*Elvax*
	*Escorene*	Exxon Mobil Chemical
	*Evaflex*	Mitsui Petrochemical
	*Evatate*	Sumitomo Chemical
	*Evateno*	Politeno
	*GrRenflex*	Polymeri Europa
	*Miravithen*
	*Nipiflex*
	*Ultrathene*	Equistar

Температурные характеристики полиэтилена:

Пределы изменений механических свойств полиэтиленов:

Наименование полиэтилена	Предел прочности, МПа	Относительное удлинение, %	Модуль упругости, МПа	Твердость, МПа	Ударная вязкость, кДж/м 2
Наименование полиэтилена
Полиэтилен высокого давления (ПЭВД) (ПЭНП)
Полиэтилен низкого давления (ПЭНД) (ПЭВП)

Краткое описание, методы переработки, основное назначение, качественная оценка свойств полиэтилена и специфические особенности

Полиэтилен высокого давления ПЭВД (низкой плотности)следующих марок:

15303-003, 15602-008, 15902-020, 16802-070*, 17602-006, 17702-010, 17802-015, 18002-030, 18102-035*, 18202-055, 18302-120*

Нейтральный материал кристалической структуры с низким водопоглощением, стабилен во влажной среде, невысокие показатели прочности, значитиельное удлинение при растяжении, эластичный материал, стойкий к растрескиванию, хорошие диэлектрические показатели. Химически стоек к агресивным средам и органическим растворителям за исключением бензина, бензола, хлороформа и четыреххлористого углерода, нетоксичен

Основное назначение: Заглушки, пробки, пленочные изделия, емкости, электроизоляционные материалы защитные антикорозионные и декоративные покрытия

Полиэтилен низкого давления ПЭНД (высокой плотности) следующих марок :

20106-001, 20206-002, 20306-005, 20406-007, 20506-007, 20606-012, 20706-016, 20806-024, 20906-040, 21006-075*

Нейтральный материал кристалической структуры, большее содержание кристалической фазы, выше плотность, механическая прочность и теплостойкость, чем у ПЭВД, хорошие диэлектрические свойства. Химически стоек, более стоек к бензину, бензолу, хлороформу, чем ПЭВД

Методы переработки: Литье под давлением. Центробежное литье. Экструзия. Раздувка. Пневматическое, вакуумное формование. Штамповка. Механическая обработка резанием, сверлением, фрезерованием и т.д. Сварка при расплавлении горячим воздухом. Пресование. Вихревое и другие виды напыления

Основное назначение: Детали машин, корпусные детали, приборостроение, трубы, фитинги, емкости, электроизоляционные материалы, пленки, покрытия

21:30:01 - 05.09.2017

Что такое полиэтилен?

________________

Полиэтилен – это материал, получаемый из этилена. Это термопластичный полимер, который в толстом слое становится непрозрачным. Его химическая структура – это цепочка атомов углерода, к каждому из которых присоединяется по две молекулы водорода.

Полиэтилен нашел широкое распространение среди упаковочных материалов, на то есть свои причины. Он устойчив к воздействию солей, водных растворов, щелочей и кислот. При температуре выше 60 градусов Цельсия азотная и серная кислота могут разрушить материал, но в обычных условиях он зарекомендовал себя как прочный, надежный, долговечный.

Современные производители предлагают изделия из полиэтилена двух разновидностей. Первую группу составляют материалы высокого давления или низкой плотности, а вторую – полиэтилен низкого давления или высокой плотности. Последние часто называют линейными полиэтиленами. Поскольку группы материалов различаются по свойствам: температуре плавления, плотности, прочности, твердости, их используют для различных целей. Тонкие пленки отличаются повышенной гибкостью и прозрачностью, а листы из данного материала являются жесткими и матовыми.

Данный полимер отличается устойчивостью к ударным нагрузкам. Помимо этого, он является морозостойким. Упаковки из полиэтилена сохраняют свои качества при температурах от -70 до +60 градусов Цельсия. Некоторые разновидности материала могут выдерживать температуры до -120 градусов.

Как и любого состава, у полиэтилена есть и недостатки. Главным из них считается быстрое старение материала. Чтобы снизить воздействие данного фактора, в состав полимера производители вводят противостарители : специальные амины, фенолы, газовую сажу.

Какие изделия можно получить из полиэтилена? В первую очередь это пленки толщиной от 0,03 до 0,30 мм и шириной до 1400 мм. Помимо тонких пленок, из данного материала получают листы шириной до 1400 мм и толщиной в 1-6 мм. Они находят свое применение в качестве электроизоляционного и футировочного изделия. Меньшая часть полиэтилена идет на изготовление мешков, сумок, облицовки коробок и ящиков, а также на получение другой тары.

Пленки применяются при упаковке замороженных продуктов, а в сельском хозяйстве полиэтиленовые листы заменяют стекла в парниках и теплицах. Черная пленка способна задерживать тепло, поэтому используется при выращивании бобовых и плодово-ягодных культур, овощей. Также черной полиэтиленовой пленкой выстилают дно водоемов и каналов, силосные ямы. Все чаще данный материал используют для оформления навесов над оборудованием и транспортом, над помещениями для хранения урожая.

Пленка для выращивания растений

Если необходимо использовать материал повышенной прочности, то можно обратиться к армированному полиэтилену. Он состоит из двух пленок, между которыми проходят армирующие нити из природных или синтетических волокон. Иногда роль армирования выполняет редкая стеклянная ткань.

Таким образом, полиэтилен можно назвать универсальным упаковочным материалом, незаменимым в быту и на производстве.

Полимерные цепи полиэтилена

Показатель	ПЭВД	ПЭСД	ПЭНД
Общее число групп СН 3 на 1000 атомов углерода:	21,6	5	1,5
Число концевых групп СН 3 на 1000 атомов углерода:	4,5	2	1,5
Этильные ответвления	14,4	1	1
Общее количество двойных связей на 1000 атомов углерода	0,4-0,6	0,4-0,7	1,1-1,5
в том числе:
винильных двойных связей (R-CH=CH 2), %	17	43	87
винилиденовых двойных связей (), %	71	32	7
транс-виниленовых двойных связей (R-CH=CH-R"), %	12	25	6
Степень кристалличности, %	50-65	75-85	80-90
Плотность, г/см?	0,91-0,93	0,93-0,94	0,94-0,96

Печать

Также интересно:

Как можно сделать юкку более пушистой Растет юкка что делать

Лилейники - подготовка к зиме

Если вам не удаётся цветоводство — выращивайте сансевиерию Как быстро растет сансевиерия

Рекомендуем почитать:

2023-08-02 00:03:21

Разбор конструкции самолета — как он устроен и из чего состоит

2023-08-02 00:03:21

Огород на подоконнике из самых важных пряных трав

2023-08-02 00:03:21

Мастер-класс: цветные птички своими руками

В продолжение темы:

Сварка

Как выбрать сверлильный станок для гаража Тест обзор сверлильных станков для дома

Сверлильный станок необходим не только на производственных предприятиях. В домашней мастерской, ремонтных цехах и гаражных боксах – везде, где есть потребность в высокой...